[发明专利]一种电源模块生产用可升降运输板装置

说明书

技术领域

本发明涉及电源模块运输领域，具体为一种电源模块生产用可升降运输板装置。

背景技术

电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其特点是可为专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列(FPGA)及其他数字或模拟负载提供供电。一般来说，这类模块称为负载点(POL)电源供应系统或使用点电源供应系统(PUPS)。由于模块式结构的优点甚多，因此模块电源广泛用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等。现有的电源模块在生产时通常采用人工进行搬运和安装，不仅浪费劳力和工时，生产效率不高，同时存在着安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种节约劳力和工时，提高生产效率不高，消除安全隐患电源模块生产用可升降运输板装置，以解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电源模块生产用可升降运输板装置，包括运输台，所述运输台上设有两条平行的滑槽，两条所述的滑槽之间设有滑座，所述滑座底部与滑槽底部之间设有安装空隙，所述滑座的下端面设有安装槽，所述安装槽内设有行走架，所述行走架上设有均匀若干行走齿轮，其中一个所述的行走齿轮通过联轴器连接有行走电机，所述滑槽的底部设有行走齿条，所述行走齿条位于行走齿轮的下方且与行走齿轮啮合，所述滑槽的末端设有限位块；

所述滑座的上端设有升降座，所述升降座上设有升降筒，所述升降筒内设有升降柱，所述升降柱的下端设有液压缸，所述升降柱的上端设有夹持座，所述夹持座上设有两个平行设置的夹座，所述夹座上设有若干夹具，两条夹座的夹具对称设置。

作为本发明一种优选的技术方案，所述运输台上设有控制箱，所述控制箱内部设有STC89C51单片机电路板、行走电机控制器和液压缸控制器，所述STC89C51单片机电路板控制行走电机控制器和升降电机控制器，所述STC89C51单片机电路板连接有压力传感器。

作为本发明一种优选的技术方案，所述行走电机控制器与行走电机电性连接且控制其运作。

作为本发明一种优选的技术方案，所述液压缸控制器与液压缸相连接且控制其运作。

作为本发明一种优选的技术方案，所述压力传感器安装在限位块正对滑座的面上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述限位块面对滑座的一端设有弹性垫。

作为本发明一种优选的技术方案，所述升降筒的内壁上设有橡胶制成的耐磨面。

作为本发明一种优选的技术方案，所述升降柱的直径与升降筒的内径相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明中，通过夹具将将电源模块生产所使用的电源模块的两端夹住，使得电源模块被固定在夹座上，STC89C51单片机电路板通过行走电机控制器控制行走电机运作，使得行走齿轮转动，带动滑座在滑槽内移动，当滑座与限位块接触时，滑座对压力传感器有压力，压力传感器将该信号传递给STC89C51单片机电路板，STC89C51单片机电路板通过行走电机控制器控制行走电机停止运作，同时通过行走液压缸控制器控制液压缸运作，液压缸的输出端伸出，使得升降柱在升降筒内向上移动，完成电源模块的运输。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的安装空隙结构示意图。

图中：1-运输台；2-滑槽；3-滑座；4-安装空隙；5-安装槽；6-行走架；7-行走齿轮；8-联轴器；9-行走电机；10-行走齿条；11-限位块；12-升降座；13-升降筒；14-升降柱；15-液压缸；16-夹持座；17-夹座；18-夹具；19-控制箱；20-STC89C51单片机电路板；21-行走电机控制器；22-液压缸控制器；23-压力传感器；24-弹性垫；25-耐磨面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。