[发明专利]一种聚四氟乙烯棒材成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种聚四氟乙烯棒材成型装置。

背景技术

聚四氟乙烯棒材是一种适用于加工各种在腐蚀介质中工作的衬垫、密封件和润滑材料以及在各种频率下使用的电绝缘零件等的未加填充的聚四氟乙烯树脂（可含再生聚四氟乙烯树脂）经模压、糊膏挤出或柱塞挤出工艺成型的棒材。聚四氟乙烯棒材有推压棒和模压棒两种，在已知塑料中聚四氟乙烯具有最优良的耐化学腐蚀性能与介电性能，能在-180℃－+260℃温度下使用，以及具有最低摩擦系数，主要适用一些长的制品和非标规格的机械零件。

现在市面上对聚四氟乙烯棒材一般采用挤出成型的制造工艺来进行生产，挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。但是，目前市场上对聚四氟乙烯棒材成型装置仍有许多的欠缺，比如成型装置与送料装置不易连接，而且连接处容易出现漏料等情况，结构复杂造价昂贵，生产效率低，成型冷却后的棒材不易取出等情况。因此，现在市面上需要一款新型的聚四氟乙烯棒材成型装置来解决目前的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种聚四氟乙烯棒材成型装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种聚四氟乙烯棒材成型装置，包括定位台阶和法兰盘，所述定位台阶和法兰盘上均设置有螺栓孔，所述螺栓穿过螺栓孔将定位台阶和法兰盘连接在一起，所述定位台阶上连接有定位器，所述定位器上设置有若干定位孔，所述定位器上设置有机头，所述机头上设置有输料口，所述输料口上设置有若干定位槽，所述法兰盘连接有输料筒，所述输料筒的内部设置有输料通道，所述输料筒连接有模具板，所述模具板的内部设置有转轴，所述模具板连接有轴套，所述轴套连接有棒材成型管，所述棒材成型管的内部设置有内杆，所述内杆为中空结构，所述棒材成型管连接有堵头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输料通道的内部设置有进料段，所述输料口与进料段相通，所述进料段连接有缓冲段，所述缓冲段连接有整形段，所述整形段连接有阻力段，所述阻力段连接有定型段，所述定型段与模具板相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的一端连接有转杆，所述转杆上设置有转把，所述转轴上连接有绳子，所述绳子连接有内杆，所述绳子上套有弹簧，所述弹簧位于轴套内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位器上设置有入水口，所述入水口连接有冷却液管，所述冷却液管可通入冷却液。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输料筒的外部设置有加热装置。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置定位器和若干定位槽，将成型装置和输料装置牢固的连接在一起，避免出现成型装置与送料装置不易连接，而且连接处容易出现漏料等情况，再通过设置转轴、绳子、弹簧等装置，可以使成型冷却好了的棒材可以轻易的取出，避免出现棒材卡在模具中不能取出等情况，而且该装置设计简单合理，工作效率高，容易操作，减轻了操作人员的工作负担。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图之一；

图3是本发明的局部结构示意图之二；

图4是本发明的局部结构示意图之三；

图中：1、定位台阶；2、法兰盘；3、螺栓孔；4、螺栓；5、定位器；6、定位孔；7、机头；8、输料口；9、定位槽；10、输料筒；11、输料通道；12、模具板；13、转轴；14、轴套；15、棒材成型管；16、内杆；17、堵头；18、进料段；19、缓冲段；20、整形段；21、阻力段；22、定型段；23、转杆；24、转把；25、绳子；26、弹簧；27、入水口；28、冷却液管；29、加热装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1