[发明专利]一种抗冲击防开裂的垒球棒及其制备方法在审
申请号: | 201710769476.5 | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN107760939A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 周良正 | 申请(专利权)人: | 天长市良文运动器材有限公司 |
主分类号: | C22C21/10 | 分类号: | C22C21/10;C22C1/03;C22F1/053;A63B59/51 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 | 代理人: | 杨霞,翟攀攀 |
地址: | 239300 安徽省滁州市天长市天铜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲击 开裂 垒球 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗冲击防开裂的垒球棒,其特征在于,其组成成分按重量百分比包括:Si 0.07-0.14%、Fe 0.05-0.1%、Cu 0.06-0.08%、Mn 0.35-0.45%、Mg 0.3-0.4%、Cr 0.25-0.32%、Zn 2.2-3.4%、Ti 0.02-0.04%、Zr 0.01-0.03%、Sc 0.05-0.08%、Nb0.04-0.06%、Y 0.06-0.12%,余量为Al;其中,满足“4.5≤Sc/Zr+Y/Nb≤9.5”的关系式。
2.根据权利要求1所述的抗冲击防开裂的球棒,其特征在于,满足“3.5≤100Sc×Zn/Mg+Mg/Y≤6.5”的关系式。
3.根据权利要求1或2所述的抗冲击防开裂的球棒,其特征在于,其组成成分按重量百分比包括:Si 0.10-0.12%、Fe 0.08-0.1%、Cu 0.07-0.08%、Mn0.38-0.41%、Mg 0.32-0.36%、Cr 0.28-0.30%、Zn 2.6-3.0%、Ti 0.03-0.04%、Zr0.01-0.02%、Sc 0.06-0.07%、Nb 0.05-0.06%、Y 0.08-0.10%,余量为Al。
4.根据权利要求3所述的抗冲击防开裂的球棒,其特征在于,其组成成分按重量百分比包括:Si 0.11%、Fe 0.09%、Cu 0.07%、Mn 0.40%、Mg 0.35%、Cr 0.29%、Zn 2.8%、Ti 0.03%、Zr 0.02%、Sc 0.07%、Nb 0.05%、Y 0.10%,余量为Al。
5.一种基于权利要求1-4任一所述的抗冲击防开裂的球棒的制备方法,其特征在于,步骤如下:
S1、熔炼:按组成成分进行配料,将边角废铝料和金属硅铺装到电炉底部,再依次铺装铝铁中间合金、铝锰中间合金、铝铬中间合金、铝锭、铝锆中间合金、铝钪中间合金、铝锭、铝铌中间合金、铝钇中间合金、钛剂、铜板、镁块、锌锭,以170℃/h的平均速率升温至680-690℃进行熔融,当熔至半固态时,再以140℃/h的平均速率升温至730-740℃,待炉料全部融化化开后,搅拌熔体并扒渣,精炼扒渣,降温至690-700℃,静置保温20-30min,浇注到金属型模具中,待合金熔体凝固后开模,并将铸件空冷至室温;其中,原料熔融的过程在惰性气体氛围中进行;
S2、固熔:将步骤S1中的铸件置于保温炉中,以100℃/h的平均速度升温至480℃,保温1h,再以80℃/h的速度匀速升温至490℃,保温1-2h,将铸件从保温炉中转移到淬火炉中,水冷至室温,其中从保温炉中将铸件转移至淬火炉中的时间小于10s;
S3、时效:将步骤S2中的铸件放入保温炉中,升温至180-190℃,保温5-7h,出炉空冷至室温;
S4、回火:将步骤S3中的铸件置于保温炉中,加热至260-280℃,保温2h,升温至290-300℃,保温2-4h,随炉冷却至室温。
6.根据权利要求5所述的一种抗冲击防开裂的垒球棒的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,以170℃/h的平均速率升温至680-690℃,随温度的升高,升温速度增大,且温度和时间呈正切函数关系。
7.根据权利要求5所述的一种抗冲击防开裂的垒球棒的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,以140℃/h的平均速率升温至730-740℃,随温度的升高,升温速度增大,且温度和时间呈正弦函数关系。
8.根据权利要求5所述的一种抗冲击防开裂的垒球棒的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,降温至690-700℃是以130℃/h的速度匀速降温。
9.根据权利要求5所述的一种抗冲击防开裂的垒球棒的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,金属型模具预热至220-240℃,熔体在振动条件下凝固成铸件。
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