[发明专利]新型冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，具体地，涉及一种新型冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。茶叶罐等罐体就是利用冲压模具来制作的。

但是在加工过程中，由于摩擦等作用，模具上的温度很高，持续的高温不仅影响冲压产品的质量，而且会降低模具的使用寿命；而且模具的精度差，导致制作的产品的精度也不高。

因此，提供一种在使用过程中可以对模具进行有效地降温，从而保证产品的质量，以及延长模具的使用寿命，而且模具的精度高的新型冲压模具是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中在加工过程中，由于摩擦等作用，模具上的温度很高，持续的高温不仅影响冲压产品的质量，而且会降低模具的使用寿命；而且模具的精度差，导致制作的产品的精度也不高的问题，从而提供一种在使用过程中可以对模具进行有效地降温，从而保证产品的质量，以及延长模具的使用寿命，而且模具的精度高的新型冲压模具。

为了实现上述目的，本发明提供了一种一种新型冲压模具，所述新型冲压模具包括：冲压定模、支撑台、气泵、冲压动模、导向柱、冷却底座和制冷水箱；所述冲压定模上部分向下凹陷形成有冲压槽，所述冲压动模设置在所述冲压定模的上方，且所述冲压定模上竖直设置有至少两根所述导向柱，所述导向柱穿过所述冲压动模上的模头安装座；所述冷却底座固定在所述冲压定模的下表面，所述制冷水箱上的出水口和入水口分别通过导管与所述冷却底座的内部相连通。

优选地，所述冷却底座的内部水平设置有分隔板，所述分隔板将所述冷却底座的内部分隔成一个循环通道，所述制冷水箱上的出水口与所述循环通道的上方相连通，所述制冷水箱上的入水口与所述循环通道的下方相连通。

优选地，所述冷却底座的上表面设置有多个凸起，所述冲压定模的下表面设置有与所述凸起相配合的凹槽，所述冷却底座的上表面与所述冲压定模的下表面咬合在一起。

优选地，所述冲压动模包括：气缸、模头安装座和冲压模头，所述冲压模头设置在所述模头安装座的下表面，所述气缸设置在所述模头安装座上方，且所述气缸上的活塞杆的下端设置在所述模头安装座的上表面。

优选地，所述模头安装座的下表面还至少设置有两根定位柱，所述冲压定模上设置有与所述定位柱一一对应的定位槽。

优选地，所述定位柱上套接有缓冲套。

优选地，所述活塞杆与所述模头安装座之间还设置有分压机构；所述分压机构包括：分压座和分压杆，所述活塞杆固定在所述分压座的上端面，所述分压座的下表面与所述模头安装座之间设置有多根分压杆。

优选地，所述冲压定模的上表面部分向下凹陷形成有放置槽，所述冲压槽位于所述放置槽中部。

根据上述技术方案，本发明提供的新型冲压模具在使用时，将待加工件固定在所述冲压定模上，再利用所述冲压动模对其进行冲压，本发明中为了有效地提高所述新型冲压模具的精度，在所述冲压定模上竖直设置有至少两根所述导向柱，所述导向柱穿过所述冲压动模上的模头安装座，这样所述冲压动模的运动轨迹被限定住了；本发明中还在所述冲压定模的下表面设置冷却底座来对其进行降温，防止所述冲压定模温度过高影响产品质量和自身的使用寿命，所述制冷水箱可以保持所述冷却底座的降温效果。本发明提供的新型冲压模具克服现有技术中在加工过程中，由于摩擦等作用，模具上的温度很高，持续的高温不仅影响冲压产品的质量，而且会降低模具的使用寿命；而且模具的精度差，导致制作的产品的精度也不高的问题。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的新型冲压模具的结构示意图；

图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的新型冲压模具上冷却底座与制冷水箱地装配图；

图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的新型冲压模具上导向柱与冲压定模的装配图；

图4是本发明的一种优选的实施方式中提供的新型冲压模具上分压机构的机构示意图。

附图标记说明

1冲压定模 2模头安装座