[发明专利]托瓶装置

说明书

技术领域

本发明涉及液体罐装技术领域，尤其是涉及一种托瓶装置。

背景技术

托瓶装置是在液体灌装中，将容器瓶升起，使瓶口接触灌装头进行灌装，灌装完毕后下降的装置。传统的液体灌装机采用的托瓶装置，其上设有滚轮和卡瓶板，滚轮在呈高低落差曲线的单导轨或双导轨上移动。在工作过程中，滚轮沿导轨升降，带动卡瓶板以及卡在卡瓶板上的瓶子一起升降。而在传统的灌装机中，由于多个托瓶装置周向设置，所有的托瓶装置均由统一的导轨导引升降，因此，传统的灌装机并不能调节单个托瓶装置的提升高度，使用灵活度不高；并且，对于灌装头固定的灌装阀，这种结构的托瓶装置很难做到瓶口与灌装头密封时保持合适的力度。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种托瓶装置，其能够单独且灵活地调节自身的提升高度，还可通过调节压缩空气的压力来调节托瓶力大小，从而使得瓶口与灌装头保持良好的密封效果。

其技术方案如下：

一种托瓶装置，包括：托瓶导杆；缸筒，所述缸筒上下滑动设于所述托瓶导杆上；活塞，所述活塞滑动设于所述缸筒内；连接管，所述连接管一端穿设于所述活塞上，另一端穿过所述缸筒并固定于所述托瓶导杆上，所述连接管用于连接压缩源；卡瓶板，所述卡瓶板设于所述缸筒上，所述卡瓶板用于固定容器瓶。

本发明实施例所述的托瓶装置，在工作时，压缩源从连接管进入缸筒的内腔，在压缩源的作用下，由于连接管相对于托瓶导杆固定，缸筒以及固定于缸筒上的卡瓶板沿着托瓶导杆移动滑动上升，从而带动容器瓶上升，当上升到目标高度时可停止通入压缩源。本发明可根据实际需要设定通入的压缩源的压力来获取相应的提升高度，因而，对于单个托瓶装置来说，仅需要控制压缩源即可调节其提升高度，每个托瓶装置的提升高度调节异常灵活、简便。并且，通过调节压缩源的压力大小，可以调节托瓶力(即提升力)大小，从而保证瓶口与灌装头保持良好的密封效果。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，还包括滚轮，所述滚轮设于所述缸筒的外周上，所述滚轮用于在该托瓶装置运转时与位于其上方的导轨相抵，从而在导轨的导引下带动所述缸筒下降。在灌装机运转的过程中，托瓶装置和灌装头同步旋转。当液体灌装完成后，滚轮刚好转动至与导轨接触，导轨的底面沿着灌装机的运转方向逐渐向下倾斜，从而形成向下的导向面，进而带动缸筒、卡瓶板及容器瓶下降。由此可知，本发明实施例通过压缩源驱动缸筒上升，之后再通过导轨导引下降，完成缸筒的复位。上述缸筒升降的驱动方式简单，简化了操作过程，运行稳定，故障率低。

在其中一个实施例中，所述托瓶导杆上还设有位于所述缸筒的上方的限位结构，所述限位结构可沿着所述托瓶导杆的高度方向移动。限位结构用于对缸筒的提升进行限位，可根据实际需要将限位结构设定于托瓶导杆的某一位置上，当缸筒在压缩源的驱动下上升至与限位结构接触时，在限位结构的阻挡下缸筒将停止上升，随之上升的容器瓶刚好与灌装头接触，实现灌装。因此，限位结构的设置可以实现缸筒停止上升，此时可不采用关断压缩源的方式来使得缸筒停下。并且，可通过调节限位结构的高度来调节托瓶装置的提升高度，在持续缓慢通入压缩源的情况下，缸筒在碰到相应高度的限位结构时会自动停下。

在其中一个实施例中，所述限位结构包括限位板，所述限位板通过紧固件可拆卸地锁紧于所述托瓶导杆上。本发明可以根据实际需要，将限位板拆卸调整限位板的高度后固定，从而适应调节不同大小的容器瓶的提升高度，增加适用性。

在其中一个实施例中，所述托瓶导杆上设有位于所述限位板的上方的台阶部，所述台阶部用于与所述限位板相抵。台阶部的设置用以对限位板进行限位固定，防止限位板在缸筒的冲击下发生偏移。

在其中一个实施例中，还包括设于所述缸筒上的缓冲垫，所述缓冲垫设于所述缸筒与所述限位结构之间。缓冲垫的设置可防止缸筒与限位结构之间冲击较大而发生损坏，用以保证整个托瓶装置的使用安全性。

在其中一个实施例中，还包括护瓶板，所述护瓶板设于所述缸筒上，所述护瓶板和所述卡瓶板用于分别从容器瓶瓶身的不同高度上对容器瓶固定，所述护瓶板通过高度调节结构固定于所述缸筒上。卡瓶板和护瓶板用以沿着容器瓶的高度方向上下固定容器瓶，增强容器瓶固定时的安全性。同时护瓶板可在缸筒上移动，从而调节护瓶板的高度，进而调节卡瓶板与护瓶板之间的间距，使得该托瓶装置可以适用于不同大小的容器瓶，增加适用性。