[发明专利]系统参数设计空间优化方法及装置

说明书

本发明公开了一种系统参数设计空间优化方法及装置，所述优化方法包括：获取过程参数数据，所述过程参数包括上一工段的中间体的质量参数；根据工段生产情况，选择关键质量属性的类型；筛选与所述关键质量属性相关的过程参数，作为关键过程参数；建立所述关键过程参数与关键质量属性之间的关系模型；根据所述关系模型，获取设计空间，所述设计空间为对应于所述关键质量属性的特定区间范围。本发明通过筛选出与关键质量属性相关的关键过程参数，并建立两者的关系模型，优化系统参数设计空间，为参数放行提供一种有效、可靠的解决方案。

技术领域

本发明涉及过程知识系统领域，特别涉及一种系统参数设计空间优化方法及装置。

背景技术

在过程知识系统(Process Knowledge System，简称PKS)中，参数设计空间的设定是对PKS系统参数放行的一种设定。

在现有技术中，参数设计空间的设定结果往往是单点参数范围，以金银花提取温度参数为例，首先收集多个批次的金银花提取工段温度参数数据，其次对每个批次进行数据处理，提取出反应温度变化的关键点，再次，对每个关键点进行处理，多个批次的经过处理的关键点正态分布拟合，以某个拟合度作为最终的参数设计点。

而单点的设计空间造成PKS参数放行的范围狭隘，即使过程能力较低也无法作出设计空间的优化，非常不利于PKS在智能制造中发挥作用。目前尚没有一种针对于PKS参数设计空间的优化方法。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种系统参数设计空间优化方法及装置，通过筛选出与关键质量属性相关的关键过程参数，并建立两者的关系模型，优化系统参数设计空间，为参数放行提供一种有效、可靠的解决方案。所述技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种系统参数设计空间优化方法，包括：

获取过程参数数据，所述过程参数包括上一工段的中间体的质量参数；

根据工段生产情况，选择关键质量属性的类型；

筛选与所述关键质量属性相关的过程参数，作为关键过程参数；

建立所述关键过程参数与关键质量属性之间的关系模型；

根据所述关系模型，获取设计空间，所述设计空间为对应于所述关键质量属性的特定区间范围。

进一步地，所述筛选与所述关键质量属性相关的过程参数包括：

对过程参数进行相对标准偏差分析，得到符合偏差阈值的过程参数；

对所述符合偏差阈值的过程参数进行相关性分析，得到过程参数与关键质量属性之间的相关系数；

根据所述相关系数，获取所述过程参数与关键质量属性之间的显著系数；

根据所述显著系数，筛选得到关键过程参数。

进一步地，所述根据所述显著系数，筛选得到关键过程参数包括：

确定显著系数阈值，得到小于所述显著系数阈值的目标显著系数；

根据所述目标显著系数，获取对应的过程参数，作为关键过程参数。

进一步地，所述建立所述关键过程参数与关键质量属性之间的关系模型包括：

对关键过程参数和关键质量属性进行数据标准化操作；

利用逐步回归方法，对标准化的关键过程参数和关键质量属性进行拟合操作，得到关系模型。

进一步地，所述获取设计空间之后还包括：对所述设计空间进行验证，包括：

在所述设计空间范围内和外各取一定数量的点；