[发明专利]线路板引脚油墨标示结构及其加工工艺

权利要求书

1.一种线路板引脚油墨标示结构，包括线路板，所述线路板对应引脚位置设有油墨标示，其特征在于：所述油墨标示为双层油墨结构，该双层油墨结构包括与线路板基材结合力好的油墨形成的打底过渡层和位于所述打底过渡层上的油墨标示层，其中，所述与线路板基材结合力好的油墨为在百格测试时附着力≥4B。

2.一种如权利要求1所述的线路板引脚油墨标示结构的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，线路板涂覆打底过渡层：

在线路板的全板面印刷一层油墨，然后静置，待油墨流平后预烘烤，以将油墨初步固化，形成与线路板基材结合在一起的初步固化的打底过渡层；

步骤2，线路板打底过渡层进行图形转移，在指定位置作出指定的形状：

制备油墨的曝光材料，通过曝光机，将设计好的线路板引脚标示的打底层图形转移到初步固化的打底过渡层上，通过油墨显影线去除多余的油墨，剩余的油墨即为需要保留的油墨标示的打底过渡层；

步骤3，线路板打底过渡层进行固化：

对显影完成的线路板再次进行烘烤，以将初步固化的打底过渡层油墨完全固化，形成油墨标示的打底过渡层；

步骤4，线路板打底过渡层上涂覆油墨标示层：

再次在线路板上全板印刷一层强对比色的油墨，然后静置，待油墨流平后预烘烤，以将油墨初步固化，形成初步固化的油墨标示层；

步骤5，线路板油墨标示层进行图形转移，在油墨标示层上制作出指定的形状：

制备油墨的曝光材料，通过曝光机，将设计好的线路板引脚标示的标示层图形转移到初步固化的油墨标示层上，通过油墨显影线去除多余的油墨，剩余的油墨即为需要保留的油墨标示层，该油墨标示层的尺寸不小于打底层的尺寸；

步骤6，线路板油墨标示层进行固化：

对显影完成的线路板再次进行烘烤，以将油墨完全固化，即形成线路板引脚的油墨标示。

3.根据权利要求2所述的线路板引脚油墨标示结构的加工工艺，其特征在于：在步骤1中，所述油墨的主体成分为丙烯酸和环氧树脂至少其中之一，所述预烘烤的温度为80-100度，时间10-40分钟。

4.根据权利要求2所述的线路板引脚油墨标示结构的加工工艺，其特征在于：在步骤2中，所述曝光机包括使用底片的曝光机，以及不使用底片的直接成像的曝光机。

5.根据权利要求2所述的线路板引脚油墨标示结构的加工工艺，其特征在于：在步骤3中，所述烘烤的温度为140-160度，时间为100-150分钟。

6.根据权利要求2所述的线路板引脚油墨标示结构的加工工艺，其特征在于：在步骤4中，所述油墨的主体成分为丙烯酸和环氧树脂至少其中之一，所述预烘烤的温度为80-100度，时间10-40分钟，所述强对比色的油墨为白色或黑色油墨。

7.根据权利要求2所述的线路板引脚油墨标示结构的加工工艺，其特征在于：在步骤5中，所述曝光机包括使用底片的曝光机，以及不使用底片的直接成像的曝光机。

8.根据权利要求2所述的线路板引脚油墨标示结构的加工工艺，其特征在于：在步骤6中，所述烘烤的温度为140-160度，时间为100-150分钟。