[发明专利]异常威克汉姆酵母GJYD15及其在制备低温大曲中的应用有效
申请号: | 201710772227.1 | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN107488602B | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 董琪;汤有宏;李晓欢;陈斌;李兰 | 申请(专利权)人: | 安徽瑞思威尔科技有限公司 |
主分类号: | C12N1/16 | 分类号: | C12N1/16;C12G3/02;C12R1/645 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
地址: | 236826 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 异常 威克汉姆 酵母 gjyd15 及其 制备 低温 大曲 中的 应用 | ||
1.一种异常威克汉姆酵母GJYD15在制备低温大曲中的应用,异常威克汉姆酵母GJYD15(Wickerhamomyces anomalue GJYD15),保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号CCTCCNO:M 2017295;所述异常威克汉姆酵母GJYD15菌株细胞呈圆形,菌落形态为圆形、乳白色、光滑湿润、突起,生理化特征为菌株在20℃~42℃、pH2.0~pH9.0能正常生长,最适生长温度为28℃~35℃,pH4.0~pH6.0;其特征在于,包括以下步骤:
S1、种子液制备:以糯米糖化液作为培养基,对异常威克汉姆酵母GJYD15进行培养,依次获得含所述异常威克汉姆酵母GJYD15的一级种子液、二级种子液、三级种子液;
S2、原料破碎:将小麦、大麦、豌豆加水润料,破碎;
S3、菌种添加:将三级种子液加入至拌料水槽与水混匀得到混合液,并将混合液均匀添加至大曲原料中,搅拌混匀,得到曲胚;
S4、制备曲块:将曲胚用模具压制成块状,得到鲜曲块;
S5、入房培养:将鲜曲块放置在曲房架子上,经晾潮、发酵期、一翻、低温培菌、二翻、缓升期、三翻排潮培养25-28天得到低温大曲。
2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述S1的具体方法为:
a、在250mL三角瓶中加入糯米糖化液培养基100mL,在121℃高压灭菌20min,接入异常威克汉姆酵母斜面菌株,于28℃条件下以120rpm振荡,恒温培养36h,得到种子液;
b、按照10%的接种量,将种子液接种到装有糯米糖化液培养基的三角瓶中,于28℃、120rpm振荡条件下恒温培养36h,获得一级种子液,其中,10%的接种量指所述种子液和糯米糖化液培养基的体积比为10%;
c、按照10%的接种量,将一级种子液接入到20L的装有糯米糖化液培养基的发酵罐中,28℃通气搅拌36h,获得二级种子液,其中搅拌转速为160rpm,通入无菌空气的量为0.3vvm,其中,10%的接种量指所述种子液和糯米糖化液培养基的体积比为10%;
d、按照10%的接种量,将二级种子液接入到200L的装有糯米糖化液培养基的发酵罐中,28℃通气搅拌36h,获得三级种子液,其中搅拌转速为160rpm,通入无菌空气的量为0.6vvm,其中,10%的接种量指所述种子液和糯米糖化液培养基的体积比为10%。
3.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述糯米糖化液的制备方法为:
将糯米洗净浸泡2h~3h,入蒸锅中蒸50min~70min,按照1:4的质量比加入开水,待温度降低至90℃以下,加入占糯米质量0.5%的淀粉酶并搅拌,待温度降低至60℃以下,加入占糯米质量0.5%的糖化酶,糖化2h,过滤,取滤液,加水稀释至糖度为4°Bx-6°Bx。
4.根据权利要求1所述的应用,其特征在于:所述S2中小麦、大麦、豌豆按照质量比7:2:1混合,破碎度为38%~40%。
5.根据权利要求1所述的应用,其特征在于:所述三级种子液与所述大曲原料的质量比为0.3%~0.5%。
6.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述S4中鲜曲块厚度为7cm,水分为38%~40%。
7.根据权利要求1所述的应用,其特征在于,所述S5的具体方法为:
a、晾潮:将鲜曲块放置在架子上,门窗敞开,晾潮5~8小时至曲坯表面不粘手并显微白色;
b、发酵期:发酵2~3天,使曲坯品温升高至35℃~38℃并保持10h~15h;
c、一翻:发酵期结束后,进行第一次人工翻曲,并使曲坯品温在第一次人工翻曲后3h~6h降低至20℃~25℃;
d、低温培菌:于20℃~25℃条件下开始培菌6~8天,培菌过程中,曲坯品温逐渐回升至35℃~40℃;
e、二翻:低温培菌结束后,进行第二次人工翻曲,并使曲坯品温在第二次人工翻曲后3h~6h降低至28℃~32℃;
f、缓升期:将第二次人工翻曲后的曲坯静置6h~7h,控制曲坯品温缓慢回升至不低于35℃;
g、三翻排潮:缓升期结束后,进行第三次人工翻曲,控制曲坯品温为42℃~45℃并保持2d~3d,随后控制曲坯品温以不超过5℃/天的速度降温至室温;
h、出房:待曲坯含水量≤15%后,出房,入库。
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