[发明专利]非晶合金干式变压器

说明书

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，特别涉及一种非晶合金干式变压器。

背景技术

我国是世界上能源消费增长最快的国家，同时也是能源紧缺国家，节能是我国建设节约型社会的一项必不可少的国策。为满足社会可持续发展和保护生态环境的需要，国家发展和改革委员会已将非晶合金变压器列为重点推广节电产品，非晶合金变压器是用新型导磁材料—非晶合金来制作铁心的新型节能变压器。它比用硅钢片作为铁心的变压器空载损耗下降70%以上，空载电流下降约80%，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低的地方。

目前现有的非晶合金变压器一般都是在铁芯上绕制绕组，绕制时十分不便，绕线工艺复杂，极大地影响了装配的效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种非晶合金干式变压器，绕组可单独绕制后套入到单框铁芯中，有效地提高了装配效率，且变压器工作稳定，使用寿命长。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种非晶合金干式变压器，包括非晶合金铁芯、绕组、上夹件、下夹件和侧夹件，所述非晶合金铁芯有上下两层，每层由两个小的单框铁芯和两个大的单框铁芯组成，所述两个小的单框铁芯和两个大的单框铁芯均平行设置，所述两个大的单框铁芯相邻设置，所述两个小的单框铁芯位于两个大的单框铁芯的左右两侧，所述每个单框铁芯的横截面为矩形，所述每个单框铁芯的下轭部分均被切割出切割缝，所述切割缝由多条相互错位的短缝组成，所述绕组装配在非晶合金铁芯上，所述上夹件位于非晶合金铁芯的上方，所述下夹件位于非晶合金铁芯的下方，所述侧夹件位于非晶合金铁芯的两侧，所述上夹件、下夹件和侧夹件共同包裹住非晶合金铁芯。

进一步地，所述绕组包括高压绕组和低压绕组，所述低压绕组位于高压绕组内侧，所述高压绕组为环氧树脂浇注刚体结构，所述低压绕组由铜箔绕制，所述低压绕组内侧设置有环氧板。

进一步地，所述高压绕组和低压绕组的截面均为矩形。

进一步地，所述高压绕组和低压绕组的截面均为正方形。

进一步地，所述高压绕组内设置有气道孔。

进一步地，所述每个单框铁芯的短缝的搭接长度为12-16mm。

进一步地，所述上夹件、下夹件和侧夹件均由钢板折成匚形，所述上夹件、下夹件和侧夹件之间均通过螺栓连接。

进一步地，所述绕组与上夹件、下夹件、侧夹件之间设置有垫块，所述垫块由压钉进行压紧。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种非晶合金干式变压器，每个单框铁芯的下轭部分均被切割出切割缝，当需要套入绕组时，只需将切割缝打开，单框铁芯即成为一开口的U形框体，绕组就可以直接套入到单框铁芯中，因此，绕组可单独绕制，绕线非常方便，极大地降低了绕组的绕制难度，提高了装配效率；高压绕组为环氧树脂浇注刚体结构，足以承受铁心质量和短路时产生的轴向电动力，在低压绕组内的长宽方向加垫环氧板以增强其强度，使低压绕组可以承受铁心质量和短路时产生的轴向电动力；将高压绕组和低压绕组均设置成截面为正方形，使低压绕组在承受短路时向内收缩的径向电动力的受力变形最小；在高压绕组内设置有气道孔，起散热的作用，防止高压绕组温度过高而影响变压器的工作；上夹件、下夹件和侧夹件均由钢板折成匚形，且上夹件、下夹件和侧夹件之间均通过螺栓连接，共同包裹住非晶合金铁芯，使非晶合金铁芯不会过于受力，只承受自身的质量，没有其他的压紧力，避免非晶合金铁芯受外加应力后损耗增加，噪声增大；采用非晶合金制作铁芯，非晶合金材料制造时使用较低能源以及其超低损失特性，大幅节省电力消耗可减少电厂发电量，相对的减少SO2,CO2废气的排放，降低对环境污染及温室效应；另外非晶合金铁芯工作温度低，绝缘劣化小，变压器使用寿命长，非晶合金变压器损耗极低，产生热量少，温度上升慢，故整个变压器运行温度低，绝缘劣化缓慢，可靠性高，变压器寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为非晶合金铁芯的结构示意图。

图4为绕组处的结构示意图。

图5为装配图。

图6为图5的侧视图。

附图标记列表：

1、非晶合金铁芯；2、单框铁芯；3、切割缝；4、绕组；5、上夹件；6、下夹件；7、侧夹件；8、高压绕组；9、低压绕组；10、环氧板；11、气道孔；12、垫块；13、高压接线端；14、低压接线端。

具体实施方式