[发明专利]一种铝杆生产用精炼炉

说明书

本发明公开了一种铝杆生产用精炼炉，包括炉体和储水箱，所述炉体的下表面边缘位置设有支腿，所述炉体的下表面中部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述炉体的左侧面设有加热座，所述加热座上设有中部穿过炉体内安装孔的加热棒，该铝杆生产用精炼炉在炉体内设有螺旋状的加热棒，通过电加热，温度容易控制，隔热层减少热量流失，提高热量利用率，通过增压泵使高速水流通过射流管，使射流管内形成负压，将炉体内的气体吸出，持续的循环射流使炉腔形成真空环境，避免炉溶体与空气氧化造成的原料浪费，高速的流体通过回流管回到储水箱，不溶性气体通过排气管析出，该铝杆生产用精炼炉结构简单，可控性强，使用方便。

技术领域

本发明涉及铝原料加工技术领域，具体为一种铝杆生产用精炼炉。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材具有极强的耐腐蚀性、强度和硬度较高，从而广泛应用在工程领域，在铝材的冶炼过程中，铝熔体活性较高，极易与空气氧化，造成原料的浪费和消耗，同时严重影响成品的质量，为此，我们提出一种铝杆生产用精炼炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝杆生产用精炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝杆生产用精炼炉，包括炉体和储水箱，所述炉体的下表面边缘位置设有支腿，所述炉体的下表面中部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述炉体的左侧面设有加热座，所述加热座上设有中部穿过炉体内安装孔的加热棒，所述炉体的上表面设有进料管和负压管，所述负压管的端部与射流管左侧面中部的进气口相连，所述射流管的下部出口设有与储水箱进水口相连的回流管，所述储水箱的上表面设有排气管和上水管，所述上水管的下端部设有增压泵，所述上水管的端部与射流管上端部的进水口相连。

优选的，所述炉体的外表面设有隔热层。

优选的，所述炉体内部设有螺旋状的安装孔，所述加热棒穿过安装孔。

优选的，所述负压管上设有止回阀。

优选的，所述上水管端部设有插入射流管内的锥型的喷嘴，所述喷嘴的下端部低于负压管的进气口。

优选的，在炉体外壁设有防护壳，所述防护壳与炉体外壁之间设有隔热间隙，在所述防护壳外壁上喷涂有防腐涂层，所述防腐涂层包括以下组分苯酚树脂80重量份，环氧树脂30重量份，氯化石蜡22重量份，苯甲酸8重量份，对羟基苯甲酸乙酯5重量份，肉桂醛1重量份，纳米氧化铁粉末3重量份，硅灰粉5重量份，聚羧酸铵盐0.5重量份，丁醇8重量份。将上述组分加入到反应釜中搅拌分散均匀即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铝杆生产用精炼炉在炉体内设有螺旋状的加热棒，通过电加热，温度容易控制，隔热层减少热量流失，提高热量利用率，通过增压泵使高速水流通过射流管，使射流管内形成负压，将炉体内的气体吸出，持续的循环射流使炉腔形成真空环境，避免炉溶体与空气氧化造成的原料浪费，高速的流体通过回流管回到储水箱，不溶性气体通过排气管析出，该铝杆生产用精炼炉结构简单，可控性强，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1炉体、2储水箱、3支腿、4出料管、5出料阀、6隔热层、7加热座、8加热棒、9进料管、10负压管、11止回阀、12射流管、13回流管、14排气管、15上水管、16增压泵、17喷嘴。

具体实施方式