[发明专利]一种电缆线剥皮装置的工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体是涉及一种电缆线剥皮装置的工作方法。

背景技术

电力电缆（power cable），用于传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。电力系统的核心载体是一次和二次电缆，在电缆铺设作业中，所有保护屏、端子箱的回路和动力线接线都要涉及到电缆的电缆绝缘层剥开操作，以往在使用普通的电工刀剖削电缆绝缘层，由于电缆的橡胶绝缘层比较厚，而且韧度很高，因此剥除起来比较费力，效率低，而且不安全，剥皮过程中还经常出现钩刀伤人、损坏绝缘和电缆及钩刀报废的问题。

现有的这种电缆剥皮方式已经远不能满足现代化生产的需求，因此，如何安全有效的对电缆线进行剥皮成为亟需解决的问题。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种电缆线剥皮装置的工作方法。

技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种电缆线剥皮装置的工作方法，电缆线剥皮装置包括机架，所述机架上设有切割工作台、切割装置、剥皮机构和控制器，剥皮机构位于切割工作台右侧，所述切割工作台上方设有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有弧形刀片，所述切割工作台下方设有预热装置，切割装置包括升降气缸一和切割刀片，切割刀片位于切割工作台的正上方，升降气缸一与切割刀片上方固定控制切割刀片上下升降，所述切割工作台上设有重力感应器，所述重力感应器、升降气缸一和剥皮机构均与控制器电连接。

进一步地，所述切割刀片上与弧形凹槽位置相对的位置设有弧形刃面。弧形刃面与切割工作台弧形凹槽内的弧形刀片协同作用，实现电缆的环向切割。

进一步地，所述切割工作台左侧设有电缆固定装置，所述线缆固定装置包括底座和线缆固定压片。线缆固定压片可以将待加工的线缆固定住，避免线缆在切割或者剥皮的过程中发生晃动，造成切割的位置偏移。

进一步地，所述切割工作台前方设有用于测量剥皮长度的刻度尺。

进一步地，所述切割工作台下方设有预热装置。预热装置可以可将待剥皮的线缆进行预热，方便将线缆的绝缘层剥离下来，提高线缆剥皮速度。

进一步地，所述剥皮机构包括基座、升降气缸二、线缆夹持组件和推拉气缸，所述升降气缸二设置在基座上，升降气缸二通过伸缩杆与线缆夹持组件上端连接，推拉气缸的伸缩杆与升降气缸二的下端通过弯折连接部连接。

进一步地，所述升降气缸二的顶端设有连接杆，所述连接杆顶部设有套设在机架上的滑块。

进一步地，所述控制器包括重力检测模块、处理器模块、升降气缸一升降控制模块、升降气缸二升降控制模块、预热控制模块、推拉气缸控制模块，所述重力检测模块、升降气缸一升降控制模块、升降气缸二升降控制模块、预热控制模块、推拉气缸控制模块均与处理器模块电连接。

上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：

本发明所述的一种电缆线剥皮装置的工作方法，可实现对电缆线的环向切割，环向切割后的电缆保护层受预热装置的作用被软化，被软化后的电缆保护层在剥皮装置的带动下向右拖拽，实现剥皮处理工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

实施例

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图1所示的一种电缆线剥皮装置的工作方法，电缆线剥皮装置包括机架1，所述机架1上设有切割工作台2、切割装置3、剥皮机构4和控制器5，剥皮机构4位于切割工作台2右侧，所述切割工作台2上方设有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有弧形刀片，所述切割工作台2下方设有预热装置7，可将待剥皮的线缆进行预热，方便将线缆剥下；切割装置3包括升降气缸一31和切割刀片32，切割刀片32位于切割工作台2的正上方，升降气缸一31与切割刀片32上方固定控制切割刀片上下升降，所述切割工作台2上设有重力感应器21，所述重力感应器21、升降气缸一31、剥皮机构4均与控制器5电连接。

本实施例中所述切割刀片32上与弧形凹槽位置相对的位置设有弧形刃面。

本实施例中所述切割工作台2左侧设有电缆固定装置6，所述线缆固定装置6包括底座61和线缆固定压片62。

本实施例中所述切割工作台2前方设有用于测量剥皮长度的刻度尺。