[发明专利]干熄焦炉斜风道分隔墙砌筑分度装置及施工方法

说明书

本发明涉及一种干熄焦炉斜风道分隔墙砌筑分度装置，包括自旋平台，自旋平台包括底座和旋转平台，旋转平台转动安装于底座的上方，旋转平台上安装有驱动装置，驱动装置驱动旋转平台相对底座转动，旋转平台的周向均布安装有若干一字标线仪。本发明采用一字标线仪投射标线，减少了被施工材料和脚手架遮挡的几率；自旋平台外沿设置多个一字标线仪，形成标线网络，一次支设，能同时对多个斜风道分隔墙几何尺寸进行预控，一字标线仪的安装数量为斜风道分隔墙数量的1/N倍，与砌筑人员的数量匹配，砌筑完一部分斜风道分隔墙，通过控制旋转平台旋转，使一字标线仪的投射标线对其它斜风道分隔墙的砌筑几何尺寸进行预控，提高了一字标线仪利用率。

技术领域

本发明涉及炉窑施工技术领域，具体涉及一种干熄焦炉斜风道分隔墙砌筑分度装置及施工方法。

背景技术

干熄焦炉的斜风道部位是熄焦室的关键部位，其结构复杂、孔道多、几何尺寸要求严格。斜风道分隔墙以炉体中心为基准分度放线，并将斜风道分隔墙中心线刻划在炉壳表面，砌筑时，将刻划在炉壳表面的斜风道分隔墙中心线与炉体中心拉通线进行砌筑。炉内空间有限，材料堆积在砌筑区域的周边，拉通线需要先清理材料，避让出通线的地方。线还可能因为脚手架的遮挡，也不能正常安装。

鉴于此，目前亟需发明一种不受复杂施工场地的影响，能快速提供干熄焦炉斜风道分隔墙分度标线，使斜风道分隔墙砌筑几何尺寸得到预控的装置和方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种干熄焦炉斜风道分隔墙砌筑分度装置及施工方法，它能够快速的在干熄焦炉斜风道分隔墙砌筑过程中提供标线，使斜风道分隔墙砌筑几何尺寸得到预控。

本发明为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种干熄焦炉斜风道分隔墙砌筑分度装置，包括自旋平台，所述自旋平台包括底座和旋转平台，所述旋转平台转动安装于所述底座的上方，所述旋转平台上安装有驱动装置，所述驱动装置驱动所述旋转平台相对所述底座转动，所述旋转平台的周向均布安装有若干一字标线仪。

上述方案中，所述一字标线仪的数量为干熄焦炉斜风道分隔墙的1/N倍，N为正整数。

上述方案中，所述驱动装置包括安装于所述旋转平台上的电机以及安装于所述电机输出轴的小齿轮，所述底座的外沿为大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述电机驱动所述小齿轮绕所述大齿轮转动，使所述旋转平台相对所述底座的中心轴转动。

上述方案中，所述大齿轮的齿条数量为360个，相邻两个齿条之间的夹角为1°，所述大齿轮的齿条设有0°、90°、180°和270°的标识。

上述方案中，所述大齿轮的齿条数量为720个，相邻两个齿条之间的夹角为0.5°，所述大齿轮的齿条设有0°、90°、180°和270°的标识。

上述方案中，所述电机内设有角度位移传感器以及数字显示模块。

上述方案中，还包括若干万向水平仪，所述若干万向水平仪固定安装于所述旋转平台上并沿所述旋转平台的周向均匀布置。

上述方案中，还包括支座，所述支座位于所述底座的下方，所述支座与底座之间通过正反丝杆连接，所述正反丝杆上设有与之配合的旋钮，通过调整所述旋钮改变所述底座与支座之间的距离。

上述方案中，所述支座的下方安装有支架，所述支架为井字形结构，所述支架能够进行伸缩调节并通过建筑卡扣与干熄焦炉炉内的脚手架固定连接。

本发明还提出了上述干熄焦炉斜风道分隔墙砌筑分度装置的施工方法：

步骤一，确定基准点和轴线：先通过线坠将干熄焦炉轴线从炉顶部位投射到干熄焦炉内斜道砌筑区域，并做好标识A、B作为两个基准点；再将线坠放置在炉顶中心，架设激光标线仪，使激光标线仪的中心点与炉顶中心重合，激光标线仪所投标线与点A、点B在一条轴线上；