[发明专利]一种与油的相容性能优异的橡胶密封件的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于橡胶密封件的制备技术领域，具体涉及一种与油的相容性能优异的橡胶密封件的制备方法。

背景技术

液压密封件对于液压气动的一体性起着至关重要的作用，如果一件液压气动元件产品的密封件不过关，那么这件液压气动元件产品就不是一件好的产品。影响密封件的因素有很多方面。液压密封常用的介质为性能优异的润滑油，但是市售普通的密封件垫圈与液压油的相容性较差，对液压系统的性能造成了一定的影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种与油的相容性能优异的橡胶密封件的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种与油的相容性能优异的橡胶密封件的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将成型后的橡胶密封件表面污渍清除后，将其用重量为10kg的重物压置3-5小时；

（2）将经过步骤（1）处理的橡胶密封件采用4-7℃水浸泡2-4小时；

（3）将经过步骤（2）处理的橡胶密封件放入混合油中浸泡处理10-15小时后，取出，用乙醇清洗干净后，再用清水清洗干净后，放入烘箱中烘干处理，制得成品，其中混合油由以下重量份组分制成：篦麻油25-35份、D-乳酸甲酯3-7份、黄樟油11-25份、柠檬酸硬脂酰单甘油酯6-10份。

优选地，步骤（2）中橡胶密封件浸泡的水温为5℃。

具体地，上述混合油采用以下方法制成：将D-乳酸甲酯加入至篦麻油，混合搅拌均匀后，依次向其中加入黄樟油、柠檬酸硬脂酰单甘油酯，采用400r/min的转速持续搅拌30min后，制得混合油。

具体地，上述步骤（3）中烘箱的温度为60℃，烘干的时间为2小时。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

本发明将橡胶密封件采用重物压置后，再采用冷水处理，可有效的提升橡胶密封件的致密性，再将密封件表面经过混合油处理后，可有效的提升橡胶密封件内部分子键在液压油内的活性，进而有效的提升了密封件与油的相容性。

具体实施方式

以下通过实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，需要说明的是所述实施例是叙述性的，而非限定性的，本发明所涵盖的内容并不限于下述实施例。

实施例1

一种与油的相容性能优异的橡胶密封件的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将成型后的橡胶密封件表面污渍清除后，将其用重量为10kg的重物压置3小时；

（2）将经过步骤（1）处理的橡胶密封件采用4℃水浸泡2小时；

（3）将经过步骤（2）处理的橡胶密封件放入混合油中浸泡处理10小时后，取出，用乙醇清洗干净后，再用清水清洗干净后，放入烘箱中烘干处理，制得成品，其中混合油由以下重量份组分制成：篦麻油25份、D-乳酸甲酯3份、黄樟油11份、柠檬酸硬脂酰单甘油酯6份。

优选地，步骤（2）中橡胶密封件浸泡的水温为5℃。

具体地，上述混合油采用以下方法制成：将D-乳酸甲酯加入至篦麻油，混合搅拌均匀后，依次向其中加入黄樟油、柠檬酸硬脂酰单甘油酯，采用400r/min的转速持续搅拌30min后，制得混合油。

具体地，上述步骤（3）中烘箱的温度为60℃，烘干的时间为2小时。

实施例2

一种与油的相容性能优异的橡胶密封件的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将成型后的橡胶密封件表面污渍清除后，将其用重量为10kg的重物压置4小时；

（2）将经过步骤（1）处理的橡胶密封件采用6℃水浸泡3小时；

（3）将经过步骤（2）处理的橡胶密封件放入混合油中浸泡处理13小时后，取出，用乙醇清洗干净后，再用清水清洗干净后，放入烘箱中烘干处理，制得成品，其中混合油由以下重量份组分制成：篦麻油30份、D-乳酸甲酯5份、黄樟油20份、柠檬酸硬脂酰单甘油酯8份。

优选地，步骤（2）中橡胶密封件浸泡的水温为5℃。

具体地，上述混合油采用以下方法制成：将D-乳酸甲酯加入至篦麻油，混合搅拌均匀后，依次向其中加入黄樟油、柠檬酸硬脂酰单甘油酯，采用400r/min的转速持续搅拌30min后，制得混合油。

具体地，上述步骤（3）中烘箱的温度为60℃，烘干的时间为2小时。

实施例3

一种与油的相容性能优异的橡胶密封件的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将成型后的橡胶密封件表面污渍清除后，将其用重量为10kg的重物压置5小时；

（2）将经过步骤（1）处理的橡胶密封件采用7℃水浸泡4小时；