[发明专利]一种汽车制动钳用耐腐蚀密封件在审
申请号: | 201710773440.4 | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN107686604A | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 张文尧 | 申请(专利权)人: | 宁国市宁和密封件厂 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L27/12;C08K13/06;C08K5/46;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 制动 钳用耐 腐蚀 密封件 | ||
技术领域
本发明属于密封件技术领域,具体涉及一种汽车制动钳用耐腐蚀密封件。
背景技术
轿车的刹车分为两种,一种是前后均为盘式制动器 ;另一种是前盘后鼓式制动器。制动钳存在于盘式制动器上,汽车在行驶过程中,制动盘随着车轮转动,制动钳是固定不动的,当刹车时,制动钳夹住制动盘完成制动作用,汽车制动钳是制动器的主要零件,在制动状态时,油液通过作用在活塞上的油压建立一定的压力推动摩擦片向制动盘进行挤压,从而达到制动的目的。汽车制动钳用密封件位于制动钳的活塞与缸体之间,起着密封的作用,控制制动液不流出钳体,确保汽车制动时制动钳建压。
汽车制动钳用密封件在使用时会受到油、热、载荷冲击,各种复杂的环境的冲击,其耐腐性能要求较高,而现有的橡胶密封件耐腐性一般,无法满足市场的需求。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种汽车制动钳用耐腐蚀密封件。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种汽车制动钳用耐腐蚀密封件,按重量份计由以下成分制成:乙丙橡胶100-102、氟橡胶20-25、硫酸钙3-8、二乙烯羧酸盐1.8-2.2、炭黑5-7、棕榈蜡3.5-4.5、沥青4-9、改性石墨烯1-3、煅烧膨润土8-12、氧化锌2.2-2.8、2-巯基苯并噻二唑盐3-5、填料10-20、防老剂3-6。
进一步的,所述改性石墨烯的制备方法为:
(1)将3g 的石墨烯与80 mL质量百分比为80%的浓硫酸混合,然后在40℃水浴下保温30min,得到反应液,向反应液中添加其质量10%的质量分数为10%的硝酸溶液,加热至80℃,然后再添加反应液质量1.5%的高锰酸钾,温度调节至60℃,以500r/min转速搅拌2小时,然后,自然冷却至室温,过滤,采用无水乙醇进行清洗,烘干干燥至恒重,研磨,过1200目筛,得到氧化石墨烯;
(2)将步骤(1)制备的氧化石墨烯配制成质量浓度为15%的氧化石墨烯悬浮液,向氧化石墨烯悬浮液中添加其质量1%的羟基乙酸,加热至55℃,充分反应2小时后,自然冷却至室温,得到改性的氧化石墨烯分散液,然后进行过滤,采用去离子水清洗至中性,烘干至恒重,即得。
进一步的,所述二乙烯羧酸盐为二乙烯羧酸钠。
进一步的,所述炭黑为白炭黑。
进一步的,所述煅烧膨润土制备方法为:将膨润土研磨至120目,然后在350℃下煅烧30min,再在550℃下煅烧45min,然后自然冷却至室温,研磨至800目,即得。
进一步的,所述2-巯基苯并噻二唑盐为2-巯基苯并噻二唑钠。
进一步的,所述填料为铝粉。
进一步的,所述防老剂为防老剂HS-911。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明通过2-巯基苯并噻二唑盐、改性石墨烯、煅烧膨润土三者的交联作用,在乙丙橡胶、氟橡胶形成的橡胶体系中形成更为密切的网络结构,很好的提高了制成的密封件的粘度和抵抗拉伸形变性能,能够在橡胶体系中起到一定的补强和增粘作用,提高了抗曲挠龟裂、热空气老化性能、耐酸碱腐蚀性能和稳定性,尤其是通过改性石墨烯与煅烧膨润土的作用,不仅能够有效的增强本发明制备的汽车制动钳用密封件的综合力学性能,同时,能够极大的提高橡胶体系内分子间的结合力,从而能够显著的提高制成的密封件的耐酸碱破坏作用,进而提高其耐腐蚀性能,提高了汽车制动钳用密封件的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种汽车制动钳用耐腐蚀密封件,按重量份计由以下成分制成:乙丙橡胶100、氟橡胶20、硫酸钙3、二乙烯羧酸盐1.8、炭黑5、棕榈蜡3.5、沥青4、改性石墨烯1、煅烧膨润土8、氧化锌2.2、2-巯基苯并噻二唑盐3、填料10、防老剂3。
进一步的,所述改性石墨烯的制备方法为:
(1)将3g 的石墨烯与80 mL质量百分比为80%的浓硫酸混合,然后在40℃水浴下保温30min,得到反应液,向反应液中添加其质量10%的质量分数为10%的硝酸溶液,加热至80℃,然后再添加反应液质量1.5%的高锰酸钾,温度调节至60℃,以500r/min转速搅拌2小时,然后,自然冷却至室温,过滤,采用无水乙醇进行清洗,烘干干燥至恒重,研磨,过1200目筛,得到氧化石墨烯;
(2)将步骤(1)制备的氧化石墨烯配制成质量浓度为15%的氧化石墨烯悬浮液,向氧化石墨烯悬浮液中添加其质量1%的羟基乙酸,加热至55℃,充分反应2小时后,自然冷却至室温,得到改性的氧化石墨烯分散液,然后进行过滤,采用去离子水清洗至中性,烘干至恒重,即得。
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