[发明专利]一种保护棒料表层的剥皮机及其保护层喷涂方法

说明书

技术领域

本发明属于金属棒材加工设备领域，特别涉及一种保护棒料表层的剥皮机及其保护层喷涂方法。

背景技术

随着我国制造业的发展，对各种金属材料的加工要求越来越高，然而，经铸造、热轧生产的金属棒材，其外形不规整、尺寸不符合公差要求，特别是铝制棒材，其表面更是有着一层氧化膜，必须通过剥皮机对金属棒材进行剥皮作业，去除其表面缺陷，才能正常使用，因此，剥皮机的重要性不言而喻。

剥皮机的作用就是去除棒料表层带有杂质的外壳，以方便后续工序的操作，因此需要剥完皮后立即使用，以免棒料再次出现杂质外壳。然而在实际生产过程中，棒料的取用时间无法精准计算，一部分的棒料在剥完皮后依旧会存放一段时间，导致棒料依旧会与空气反应，生成杂质外壳。因此一种能够为棒料提供一层保护层的剥皮机和喷涂方法是十分需要的。

现在的剥皮机，主要存在以下几个问题：

1、现在的剥皮机不能为棒料提供保护层，剥皮结束的棒料依然存在重新生成杂质外壳的风险。

2、现在的剥皮机大多还处于人工上料的阶段，上料时间长，易出错，并且需要额外的人力资源，属于资源浪费。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种保护棒料表层的剥皮机及其保护层喷涂方法，其能够为棒料提供保护层，避免剥皮结束的棒料再次产生杂质外壳；还实现了自动上料的功能，减少了工人的劳动强度。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种保护棒料表层的剥皮机，其特征在于：包括：机架、剥皮机构、出料摩擦轮、定位机构、送料机构和喷涂机构，所述机架上设置有剥皮机构，所述剥皮机构一侧设置有定位机构，所述剥皮机构另一侧设置有出料摩擦轮，所述剥皮机构中心设置有通孔，所述喷涂机构设置于剥皮机构通孔内，所述机架一侧设置有送料机构；所述喷涂机构包括喷口、毛刷和控制机构，所述剥皮机构一侧设置有喷口，所述喷口一侧设置有毛刷。

本发明中所述喷涂机构的设置，能够对棒料添加保护层，避免棒料与空气产生二次反应或者二次污染，提高了棒料的质量，有利于后续工序的生产。

本发明中所述的喷口设置于棒料四周，所述毛刷呈圆环形。

本发明中所述喷口和毛刷的设置，能够均匀、完整地为棒料喷涂保护层，不会出现漏喷的现象。

本发明中所述的送料机构包括送料台、隔板、气缸、送料摩擦轮和控制机构，所述送料台上设置有通槽，所述隔板穿过通槽设置于送料台上，所述隔板底部设置有气动结构，所述送料台一端设置有气缸，所述送料台另一端设置有送料摩擦轮。

本发明对剥皮机进行了自动化升级，使其能够自动上料，降低了工人的劳动强度，缩短了上料时间，提高了剥皮机的工作效率；所述隔板的设置，能够将棒料分开，消除了棒料与棒料之间的摩擦，能够让气缸更好的进行推送动作。

本发明中所述的送料台台面带有倾斜度。

本发明中所述倾斜度的设置，能够让棒料自动靠近隔板，避免了送料台上有棒料，气缸却推不到的问题。

本发明中所述的定位机构包括定位平台和升降机构，所述定位平台上设置有凹槽，所述凹槽起定位作用，所述定位平台下方设置有升降机构。

本发明中所述的定位机构，其定位结构简单，却获得了可移动的性能，使定位机构可以很好的起到定位作用。作为优选，其升降机构选用螺杆、定制螺母、齿轮和把手的组合，成本低，结构稳定。

本发明中所述定位平台上的凹槽设置有滚珠。

本发明中所述滚珠起定位和减少摩擦的作用。

本发明中所述的剥皮机构包括电机、转轴、转塔、刀座和刀具，所述电机设置于机架内部，所述电机输出轴与转轴连接，所述转轴上设置有转塔，所述转塔上设置有若干刀座，所述刀座上设置有刀具。

本发明中所述剥皮机构的设置，能够有效的完成剥皮动作，其设置有多个刀具，能够分担刀具所受的应力，减少刀具的磨损。

本发明中所述的控制机构包括第一光电传感器、第二光电传感器和PLC控制器，所述第一光电传感器设置于送料摩擦轮一侧，所述第二光电传感器设置于喷口一侧，所述PLC传感器通过导线分别连接气动结构、气缸阀门、喷口阀门、第一光电传感器和第二光电传感器。

本发明中所述的控制机构，代替了人工的上料动作，由PLC控制器自动运行，方便了人员操作，减少了工人的工作，可以解放更多的人力资源；使用控制机构还能够实现自动启停，节约了原料资源。