[发明专利]一种钣金弯折机

说明书

技术领域

本发明涉及钣金加工领域，特别涉及一种钣金弯折机。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，钣金加工需求量巨大，人工需求多，尤其是加工弯折领域，目前，主要是通过人工将钣金进行弯折，一方面费时费力，另一方面，人工精度不够，且不同的弯折角度需要不同的治具，使得钣金弯折程度不一，报废率较高。

为解决上述技术问题，需要开发一套弯折效率高，精度高的弯折机。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种钣金弯折机，通过控制电机的转角，使得钣金的弯折角度可以为0-180度之间，灵活方便，且精度高。

一种钣金弯折机，包括：电机7，驱动弯折机，为弯折机的动力源泉，通过控制电机的转角，调节钣金弯折的角度，可以为0-180度之间；电机轴承8，动力输出轴；第一轴承5，为被动轴承，在皮带6带动下，驱动传输杆4；第二轴承3，为过渡轴承，在传输杆4带动下，将动力传输至加工杆2；第一狭缝1，设置于加工杆2内，用于卡住钣金头部；金属板11，通过螺栓10固定于压杆14，所述金属板11设置第二狭缝，用于卡住钣金待折弯处，所述第一狭缝1和所述第二狭缝对应设置；第一支撑块12；第二支撑块13，通过铰链9固定于压杆14，所述第一支撑块12和所述第二支撑块之间形成弯折工作区；压杆14，以铰链9为支点，通过提升或下压压杆14，使金属板11处于工作状态或离开工作状态。

弯折机工作原理为：将具有一定长度、厚度和高度的钣金，插入第一狭缝1，然后下压压杆14，使得第二狭缝卡住钣金，此时通电，预设电机转角，通过电机7，带动电机轴承8，通过皮带6带动第一轴承5，在通过传输杆4、第二轴承3，使得加工杆2转动，从而实现钣金的角度弯折，加工精度高且效率高，角度可调，适应性广。

优选地，所述第一狭缝的宽度为0.3-2cm，所述第一狭缝的宽度与第二狭缝宽度和高度均相等，这样正好可以卡住钣金，使得弯折时，钣金被卡死。

优选地，所述第一狭缝的深度为3-10cm，有助于钣金被卡紧。

附图说明

图1是本发明的俯视示意图。

图2是本发明的加工杆左视示意图。

图3是本发明的动力传动部分右视示意图。

图4是本发明压杆部分左视示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

实施例1

一种钣金弯折机，如图1、图2、图3和图4所示，包括：电机7，驱动弯折机，为弯折机的动力源泉，通过控制电机的转角，调节钣金弯折的角度，可以为0-180度之间；电机轴承8，动力输出轴；第一轴承5，为被动轴承，在皮带6带动下，驱动传输杆4；第二轴承3，为过渡轴承，在传输杆4带动下，将动力传输至加工杆2；第一狭缝1，设置于加工杆2内，用于卡住钣金头部；金属板11，通过螺栓10固定于压杆14，所述金属板11设置第二狭缝，用于卡住钣金待折弯处，所述第一狭缝1和所述第二狭缝对应设置；第一支撑块12；第二支撑块13，通过铰链9固定于压杆14，所述第一支撑块12和所述第二支撑块之间形成弯折工作区；压杆14，以铰链9为支点，通过提升或下压压杆14，使金属板11处于工作状态或离开工作状态。

弯折机工作原理为：将具有一定长度、厚度和高度的钣金，插入第一狭缝1，然后下压压杆14，使得第二狭缝卡住钣金，此时通电，预设电机转角，通过电机7，带动电机轴承8，通过皮带6带动第一轴承5，在通过传输杆4、第二轴承3，使得加工杆2转动，从而实现钣金的角度弯折，加工精度高且效率高，角度可调，适应性广。

优选地，所述第一狭缝的宽度为0.3-2cm，所述第一狭缝的宽度与第二狭缝宽度和高度均相等，这样正好可以卡住钣金，使得弯折时，钣金被卡死。

优选地，所述第一狭缝的深度为3-10cm，有助于钣金被卡紧。