[发明专利]一种回热系统

说明书

技术领域

本发明涉及火力发电领域，尤其涉及一种回热系统。

背景技术

当前，我国电力主要是由火力发电机组来承担调峰，火力发电机组低负荷运行已成为常态。“加强调峰能力建设，提升系统灵活性”已然成为火力发电机组的重任之一，这意味着对火力发电机组的深度调峰及系统灵活性提出了更高的要求，甚至目前行业内都提出了“超低负荷运行”的概念，事实上，火力发电机组在低负荷运行，是存在环保、安全、经济性等诸多难题，包括SCR脱硝装置需退出运行问题、锅炉水动力不稳定问题、锅炉燃烧不稳定、循环效率低问题等。

中国专利ZL201110459533.2公开了一种可调式给水回热系统，即相对传统的汽轮发电机组来说，高压缸上设置的末级抽汽压力比常规的高压缸最高抽汽压力要高；并在该末级抽汽管道上设置抽汽调节阀，然后通过给水加热器来回热给水。运行过程中，通过该阀门可对末级抽汽进行调节，从而保持抽汽调节阀后的压力在机组变负荷时基本不变，并通过末级给水加热器维持锅炉的给水的温度基本不变。

然而，该专利提供的系统及方法仍存在不足之处，由于机组滑压运行，到了机组超低负荷以及启动阶段时，抽汽口的压力也较低，仍然无法达到启动阶段或超低负荷阶段脱硝不退出运行的要求；此外，对于亚临界机组，由于本身压力参数低，因此，在低负荷阶段也会存在脱硝不满足要求而退出运行的问题；更重要的是，该专利提供的系统及方法还具有应用局限性，对于汽轮机无额外抽汽口的机组，则无法直接应用。

另外一方面，现代火力发电机组为适应机组启停、事故工况等要求，均配置了旁路系统，机组启动时，从锅炉点火开始，通过消耗燃煤及燃油而产生的大量蒸汽均通过旁路系统最后送入了凝汽器，直至汽轮机进汽品质合格、蒸汽参数等满足冲转条件，开始汽轮机冲转，最后到并网，旁路才最终关闭。传统火力发电机组冷态启动从点火到并网约8-10个小时，在此期间，大量的蒸汽均通过旁路系统送入凝汽器，虽回收了工质却损失了热量。此外，启动阶段亦存在诸如煤粉燃烬率低、燃油冒黑烟、尾部烟道的空预器等设备易发生低温结露、堵灰、腐蚀等问题。

发明内容

有鉴于此，为了综合解决上述超低负荷、启动阶段所面临的问题以及现有的可调式给水回热系统的不足之处，本发明提供了一种回热系统。

本发明提供的一种回热系统，其特征在于：包括

主蒸汽管道；

高压缸；

以所述主蒸汽管道中的主蒸汽为热源的常规末级给水加热器；

常规的末级抽汽管道，连接高压缸和常规末级给水加热器；

所述主蒸汽管道上增设的附加管道，所述附加管道与所述给水加热器相连；

设置在所述附加管道上的汽侧调节阀，用于对所述附加管道中的主蒸汽进行调节，以控制所述汽侧调节阀后的抽汽压力来控制所述给水加热器的出口温度，来满足所需要的最终给水温度。

进一步地，还包括分别设置在所述常规的末级抽汽管道和所述附加管道上的隔绝阀；

进一步地，还包括附加可调式后末级给水加热器，所述附加可调式后末级给水加热器根据水流方向设置在所述常规的末级给水加热器后部；所述附加管道连接所述主蒸汽管道和所述附加可调式后末级给水加热器。

进一步地，还包括至少一个水侧调节阀，所述水侧调节阀与所述附加可调式后末级给水加热器并联连接。

本发明的回热系统，具有如下优势及效果：

1、本发明不需要设置额外的汽轮机抽汽口，包括亚临界机组在内，在机组正常不同负荷运行阶段，由于主蒸汽压力高，机组超低负荷压力下，主蒸汽仍可具有足够的压力来满足提高最终给水温度而满足脱硝运行的要求。

2、本发明的系统在机组启动阶段就可投入使用，可回收一部分原本通过旁路系统送入凝汽器的大量蒸汽的热量，用于启动阶段的补充加热锅炉给水，提高了给水温度，间接再进一步补充预热了整个锅炉，可大幅度减少启动阶段的燃油、燃煤消耗量。由于本系统可在启动阶段投入，因此还解决了启动阶段的诸如煤粉燃烬率低、燃油冒黑烟、尾部烟道的空预器等设备易发生低温结露、堵灰、腐蚀等问题，并可确保机组在并网之前就可投入SCR脱硝装置，此外还能延长SCR催化剂寿命。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明的具体实施例1系统示意图。

图2是本发明的具体实施例2系统示意图。

图3是本发明的具体实施例3系统示意图。