[发明专利]一种烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种烟气脱硫装置。

背景技术

随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其中，湿法脱硫技术以其技术成熟，工艺简单而被广泛应用，湿法脱硫的工艺过程一般如下：将烟气经除尘后直接通入盛有碱性药液的脱硫灌中能进行中和反应，反应后的溶液经过滤后循环泵入脱硫塔中进行中和反应并根据PH值补充药液，直到脱硫完成，由于除尘时很难完全将烟气内灰尘去除，当含有灰尘的烟气与进入药液后，往往沉积聚集在一起，而这些沉积聚集的灰尘不仅需要大量的药液才能冲出，导致药液用量增加，提高生产成本。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种烟气脱硫装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种烟气脱硫装置，来解决烟气含有灰尘导致药液用量增加的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种烟气脱硫装置，包括罐体、沿所述罐体对称布置数量为2件的除尘机构、废气总管、上封板、下封板、沿所述下封板均布数量不少于2件的插管、进液管、出液管、出气管、隔板，所述的除尘机构位于罐体侧面，所述的除尘机构与罐体螺纹相连，所述的废气总管位于罐体内侧，所述的废气总管与罐体焊接相连，所述的上封板位于罐体内侧，所述的上封板与罐体焊接相连，所述的下封板位于罐体内侧且位于上封板下端，所述的下封板与罐体焊接相连，所述的插管位于下封板下端，所述的插管与下封板焊接相连，所述的进液管位于罐体外侧下端，所述的进液管与罐体焊接相连，所述的出液管位于罐体底部，所述的出液管与罐体焊接相连，所述的出气管位于罐体外侧且位于下封板下端，所述的出气管与罐体焊接相连，所述的隔板位于上封板下端且位于下封板上端，所述的隔板与上封板焊接相连且与下封板焊接相连；

所述的除尘机构还包括支架、气缸、除尘头、储气箱、沿所述储气箱平行布置数量不少于2件的针型风管、废料槽、沿所述支架对称布置数量为2件的导杆，所述的支架位于罐体外侧，所述的支架与罐体螺纹相连，所述的气缸位于支架左侧，所述的气缸与支架螺纹相连，所述的除尘头位于气缸右侧且贯穿罐体，所述的除尘头与气缸螺纹相连且与罐体间隙相连，所述的储气箱位于支架内侧上端，所述的储气箱与支架螺纹相连，所述的针型风管位于储气箱下端，所述的针型风管与储气箱螺纹相连，所述的废料槽位于支架内侧下端，所述的废料槽与支架螺纹相连，所述的导杆贯穿支架且位于除尘头左侧，所述的导杆与支架间隙相连且与除尘头螺纹相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的除尘头还包括封板、框体、沿所述框体均布数量不少于2件的过滤器、密封包圈，所述的封板位于气缸右侧且位于导杆右侧，所述的封板与气缸螺纹相连且与导杆螺纹相连，所述的框体位于封板右侧，所述的框体与封板螺纹相连，所述的过滤器贯穿框体，所述的过滤器与框体间隙相连，所述的密封包圈位于框体外侧，所述的密封包圈与框体粘接相连，密封包圈用于密封框体与罐体内壁的接触面和密封框体与隔板的接触面，使得废气全部经过滤器流过。

进一步的，所述的过滤器还包括直管、沿所述直管对称布置数量为2件的堵头、过滤网，所述的直管贯穿框体，所述的直管与框体间隙相连，所述的直管上下两侧个设有一个堵头，所述的堵头与直管螺纹相连，所述的过滤网位于直管内侧，所述的过滤网与直管紧配相连，拆卸堵头后即可将过滤网去除，可快速进行更换、清洗作业。

进一步的，所述的储气箱还进气管，所述的进气管位于储气箱上端，所述的进气管与储气箱螺纹相连。

进一步的，所述的罐体还设有清洗管，所述的清洗管位于罐体下端，所述的清洗罐与罐体焊接相连，经清洗管向罐体内泵入清水即可对罐体进行清洗。

进一步的，所述的罐体还设有密封垫，所述的密封垫位于罐体外侧，所述的密封垫与罐体紧配相连，密封垫用于密封除尘头与罐体的接触面。

进一步的，所述的废气总管还设有支管，所述的支管位于废气总管下端且位于除尘头正上方，所述的支管与废气总管焊接相连。

进一步的，所述的支管数量为2件，对称布置于废气总管。

进一步的，所述的上封板还设有第一通气孔，所述的第一通气孔贯穿上封板。

进一步的，所述的下封板还设有第二通气孔，所述的第二通气孔贯穿下封板。