[发明专利]一种提高不锈钢耐腐蚀能力的不锈钢钝化工艺

说明书

技术领域

本发明属于不锈钢处理技术领域，具体涉及一种提高不锈钢耐腐蚀能力的不锈钢钝化工艺。

背景技术

不锈钢最主要的特点是耐腐蚀性，性能的优劣除了材料本身之外，还有关于不锈钢表面钝化的好坏，如果钝化膜不完整或有缺陷，不锈钢仍然会被腐蚀。不锈钢钝化膜在很多特殊情况下容易被破坏，会降低不锈钢全面或局部抗腐蚀性，例如：焊接、成形、焊缝检查等过程中带来的污染物。工程上常用酸洗钝化的方法进行处理，使不锈钢耐腐蚀性发挥到最大。常用的酸洗钝化方法使用的钝化液钝化性能较差，钝化膜质量较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高不锈钢耐腐蚀能力的不锈钢钝化工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提高不锈钢耐腐蚀能力的不锈钢钝化工艺，包括以下步骤：

(1)机械抛光，采用砂纸对不锈钢表面进行打磨，打磨时间为20-30min；

(2)除油，将经过步骤（1）打磨后的不锈钢放入质量浓度为15%的碱液中浸泡30-40min，然后取出，再放入质量分数为50%乙醇中浸泡35-40min，然后取出，采用去离子水清洗至表面中性，烘干，即可；

(3)酸洗，将步骤（2）处理后的不锈钢放入质量分数为5%的盐酸溶液中浸泡25-30min，然后取出，采用去离子水表现清洗至中性，烘干至恒重；

(4)钝化，在室温下，将步骤（3）处理后的不锈钢放入钝化液中进行钝化处理，钝化时间为12-15min，然后在采用超声波处理2min，然后取出，所述钝化液每升中含有：2.5g硝酸、1.8g硫酸、0.35g硝酸钠、0.012g氯化铈、0.13g羟基乙酸、0.56g硬脂酸钾、0.08g十二烷基苯磺酸钠、0.14g苯骈三氮唑，其余为水；

(5)清洗，在室温下，将钝化后的不锈钢表面清洗至中性；

(6)干燥，将清洗后的不锈钢在真空下进行干燥至恒重，即可。

进一步的，所述步骤（1）中砂纸目数为1500目。

进一步的，所述步骤（2）中碱液为质量分数为10%的氨水。

进一步的，所述步骤（3）中盐酸溶液浸泡温度为55℃。

进一步的，所述步骤（4）中超声波功率为500W，频率为20kHz。

进一步的，所述步骤（5）中真空下干燥，干燥温度为121℃。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过对不锈钢表面进行钝化处理，通过采用硝酸与羟基乙酸的协同作用，其端机官能团和稀土氯化铈之间能够紧密连接，在不锈钢表面被形成网状结构膜层，该膜层具有较好的剥离强度，致密性，结合强度高，不易产生细纹，并且加入氯化铈和苯骈三氮唑提高了膜的超疏水性、阻隔性能、耐蚀性，添加的十二烷基苯磺酸钠能够对不锈钢表面起到很好的清洁作用，且不易伤害表面，延缓腐蚀的作用，本发明的对不锈钢的钝化工艺无毒环保、处理工艺简单，且钝化防腐效果良好，便于实际生产。

具体实施方式

实施例1

一种提高不锈钢耐腐蚀能力的不锈钢钝化工艺，包括以下步骤：

(1)机械抛光，采用砂纸对不锈钢表面进行打磨，打磨时间为20min；

(2)除油，将经过步骤（1）打磨后的不锈钢放入质量浓度为15%的碱液中浸泡30min，然后取出，再放入质量分数为50%乙醇中浸泡35min，然后取出，采用去离子水清洗至表面中性，烘干，即可；

(3)酸洗，将步骤（2）处理后的不锈钢放入质量分数为5%的盐酸溶液中浸泡25min，然后取出，采用去离子水表现清洗至中性，烘干至恒重；

(4)钝化，在室温下，将步骤（3）处理后的不锈钢放入钝化液中进行钝化处理，钝化时间为12min，然后在采用超声波处理2min，然后取出，所述钝化液每升中含有：2.5g硝酸、1.8g硫酸、0.35g硝酸钠、0.012g氯化铈、0.13g羟基乙酸、0.56g硬脂酸钾、0.08g十二烷基苯磺酸钠、0.14g苯骈三氮唑，其余为水；

(5)清洗，在室温下，将钝化后的不锈钢表面清洗至中性；

(6)干燥，将清洗后的不锈钢在真空下进行干燥至恒重，即可。

进一步的，所述步骤（1）中砂纸目数为1500目。

进一步的，所述步骤（2）中碱液为质量分数为10%的氨水。

进一步的，所述步骤（3）中盐酸溶液浸泡温度为55℃。

进一步的，所述步骤（4）中超声波功率为500W，频率为20kHz。

进一步的，所述步骤（5）中真空下干燥，干燥温度为121℃。

实施例2