[发明专利]一种改善铸铁件表面质量的方法

权利要求书

1.一种改善铸铁件表面质量的方法，其特征在于，通过制备改善型铸造型壳来实现；所述改善型铸造型壳按重量份计由以下成分制成：黄壤土50-60、聚羟基铝活化凹凸棒土5-8、铝土矿3-6。

2.根据权利要求1所述的一种改善铸铁件表面质量的方法，其特征在于，所述铝土矿具体为三水铝石。

3.根据权利要求2所述的一种改善铸铁件表面质量的方法，其特征在于，所述三水铝石粒度为150-200目。

4.根据权利要求1所述的一种改善铸铁件表面质量的方法，其特征在于，所述黄壤土中二氧化硅所占质量为50-52%。

5.根据权利要求1所述的一种改善铸铁件表面质量的方法，其特征在于，所述聚羟基铝活化凹凸棒土制备方法为：

(1)将摩尔浓度为0.42mol/L的氢氧化钠溶液按1:1.5体积比逐滴滴入摩尔浓度为0.45mol/L的氯化铝溶液中得到羟基铝混合液，然后再添加羟基铝混合液质量0.01%的质量分数为0.02%的氯化镧溶液，然后以500r/min转速搅拌1小时，加热至50℃，保温2小时，得到活化液；

(2)将凹凸棒土放置于250℃的烘箱内烘烤1.5小时，然后进行研磨，过150目筛；

(3)按照固液比35g/L将对应质量的凹凸棒土加入到活化液中，加热至55℃，以1500r/min转速搅拌3.5小时，然后经过离心分离，采用去离子水进行表面清洗至中性，即得。

6.根据权利要求1所述的一种改善铸铁件表面质量的方法，其特征在于，所述改善型铸造型壳焙烧方法为：焙烧采用贯通式天然气焙烧炉焙烧铸造型壳，铸造型壳焙烧时的摆放间距为65mm，焙烧温度控制在620-680℃，焙烧时间控制在1.8-2.2h。