[发明专利]超高分子量聚乙烯纤维织物芯/聚脲涂覆的输送带及其制备方法

说明书

本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纤维织物芯/聚脲涂覆的输送带及其制备方法，本发明是将目前已知拉伸强度最高的超高分子量聚乙烯纤维编织为骨架材料，表面涂覆聚脲弹性材料，在常温固化后做成的高强力输送带。本发明的有益效果：本发明的输送带高强力、耐低温、耐腐蚀、耐磨损超出传统（EP/EE/NN三大类）帆布材料输送带寿命多倍。尤其是涂覆的聚脲材料，常温固化，摒弃了橡胶硫化工艺，生产过程简单、高效、环保。

技术领域

本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纤维织物芯/聚脲涂覆的输送带及其制备方法。

背景技术

输送带是指环绕在两个或两个以上的带轮上，用以将物料从一个位置传递到另一位置的用橡胶或塑料等与其它材料复合制成的柔性条状制品。

我国是世界输送带生产与消费大国，生产能力名列世界第一。输送带工业是橡胶工业的一个重要分支，属传统工业。输送带广泛用于国民经济各个领域，传统的用途与能源、交通、冶金、矿山、运输、港口等密切相关；新型(轻型)的用途与食品、医药、电子、汽车工业装配等流水线等密切相关，其品种、质量以及应用的广泛程度，在一定程度上标志国民经济技术的发展水平。与此相适应的必然是高质量、高品质、高等级输送带的扩大应用，所有这些因素促进了我国输送带工业的高速发展。

输送带现状

长久以来，输送带按其使用功能和结构特点可分为普通用途输送带(根据带芯的材质可分为织物芯输送带和金属芯输送带两大类)、特殊用途输送带(一般具有特殊的使用性能，例如阻燃、抗静电、耐热、耐寒、耐油、耐酸碱、无污染、轻型等等。其使用性能一般通过覆盖层和带芯的性能及胶带结构来实现。其中的耐寒输送带一般以帆布织物芯为带芯，外覆以耐寒覆盖胶和边胶构成。规定的环境温度为-60℃—+50℃。以及特种形状(结构)输送带(如管状输送带等)。当然这种划仅是相对而言，三者之间并无截然的界限。

根据行业产品的划分惯例，输送带产品划分为普通棉布芯输送带和高强力输送带，高强力输送带的占比约为80％。随着我国企业机械化程度的逐步提高，高强力输送带是未来的发展方向。

高强力输送带因为应用区域的不同，产品的发展方向主要包括三个方向，一个是阻燃性，主要应用在煤矿，另一个是耐高温，应用在水泥和钢铁等行业，第三个是高强力，主要应用在港口及矿山。

而输送带产品的骨架材料主流是EP(涤锦)、EE(涤纶)、NN(锦纶)三大类帆布，强度由80～630N·mm十多个等级系列产品，我国都能自己生产，基本上能满足我国织物芯输送带的需要。直经直纬织物和芳纶帆布也处在开发之中。整体织物带芯强度可达580～2500N·mm，但能生产高强度的厂家不多，包括开放型结构在内的钢丝绳品种和质量均可基本满足我国钢丝芯输送带的需要。我国输送带用弹性体材料(橡胶)，输送带用热塑性弹性体已得到了进一步开发和应用。

超高分子量聚乙烯纤维从20世纪七十年代诞生以来，就在航空航天、军事防护方面做出极大的贡献，但在普通工业和民用方面的开发因其种种原因而受到限制。超高分子量聚乙烯纤维具有超强的拉伸强度和抗耐磨性能、无比的耐低温性能(-196℃)，耐腐蚀性可与聚四氟乙烯相媲美等优异的的综合性能，其超强的拉伸强度比其它合成纤维高出很多倍(尼龙为6CN/dtex，涤纶7CN/dtex，超高分子量聚乙烯纤维20-30CN/dtex)，因此应用于输送带骨架材料上面，具有很多比其它材料的优越性。而涂覆的聚脲弹性体，不需要硫化工艺，比橡胶更耐磨。更重要的是减少了设备投资和生产工艺流程。

聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等。密度较小(1.066克/厘米³)，具有良好的耐热性、染色性和耐腐蚀性，不含任何挥发性有机物(VOC)，对环境友好，无污染，优异的理化性能，极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，在-60-150℃温度范围内具有良好的热稳定性，可承受350℃的短时热冲击。