[发明专利]一种机械传动矿热炉布料器

说明书

本发明公开了一种机械传动矿热炉布料器，包括：行星减速电机，设置在水冷中心喉管上，行星减速电机的输出轴上设置有小齿轮，行星减速电机带动小齿轮旋转；回转支撑，设置在水冷中心喉管上，回转支撑的内圈靠近水冷中心喉管，外圈上的齿轮与小齿轮相啮合，小齿轮可通过外圈带动回转支撑转动；转套，与回转支撑的外圈相连，通过行星减速电机的小齿轮转动回转支撑带动转套旋转；水冷溜槽，通过丝杆提升机的连杆与行星减速电机相连，行星减速电机通过丝杆提升机的连杆带动水冷溜槽摆动。本发明能够使物料分布到不同的环面上，实现矿热炉内任意点的自动加料，物料分布更加均匀，便于矿热炉实现大型化，降低矿热炉的内耗。

技术领域

本发明涉及一种矿热炉加料装置，尤其涉及一种机械传动矿热炉布料器。

背景技术

目前，国内矿热炉加料设备以料管式、摇杆式(手动操作摇杆)居多，如图1和图2所示。料管式加料方式只能定点加料，覆盖料面不均匀，另外烟罩空间有限，布设的料管数量也有限。料管下料口多采用水冷，也非常容易炸裂漏水，形成事故隐患，并影响设备作业率；如果下料口料管头不采用水冷，则使用寿命极短，几天之内料管头则烧损。

摇杆式加料虽然能然物料分布到矿热炉的不同位置，但溜槽的α角和β角位置由工人根据经验判断定位，工人先打开布料门，通过目测料面情况，凭感觉手动控制溜槽的α角(布料溜槽的倾角)和β角(布料溜槽的圆周角度)来实现布料，每个工人的经验不同，布料的均匀性无法保障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够自动加料、物料分布均匀的机械传动矿热炉布料器。

为实现上述目的，本发明的一种机械传动矿热炉布料器的具体技术方案为：

一种机械传动矿热炉布料器，包括：行星减速电机，设置在水冷中心喉管上，行星减速电机的输出轴上设置有小齿轮，行星减速电机带动小齿轮旋转；回转支撑，设置在水冷中心喉管上，回转支撑的内圈靠近水冷中心喉管，外圈上的齿轮与小齿轮相啮合，小齿轮可通过外圈带动回转支撑转动；转套，与回转支撑的外圈相连，通过行星减速电机的小齿轮转动回转支撑带动转套旋转；水冷溜槽，通过丝杆提升机的连杆与行星减速电机相连，行星减速电机通过丝杆提升机的连杆带动水冷溜槽摆动。

本发明的一种机械传动矿热炉布料器的优点在于：

1)溜槽β角(布料溜槽的圆周角度)旋转通过行星减速电机的正转或反转，实现溜槽的120°布料范围，溜槽α角(布料溜槽的倾角)倾动通过行星减速电机带动丝杆升降机中的丝杆上下移动，丝杆通过连杆与水冷溜槽相连，以使水冷溜槽的角度变化，让物料分布到不同的环面上，实现矿热炉内任意点的自动加料，物料分布更加均匀，便于矿热炉实现大型化，降低矿热炉的内耗；保证操作人员安全，由于矿热炉及附属设备容易带电，人工控制溜槽下料很不安全。

2)具有把物料分布到矿热炉内任何位置的能力，通过自动化程序控制，α角和β角传动都是由伺服电机驱动，伺服电机的位置能实时回传到控制计算机，即能够确定水冷溜槽的位置，通过开炉前测定的料流曲线速(溜槽各个位置对应的矿热炉内的下料位置，角度定位准确，能够实现全自动加料，物料分布均匀，α角和β角联合运动能够实现扇形、定点、多圈、单圈加料，此布料器能够实现矿热炉布料的勤加料、薄加料，显著降低电耗能耗，提高矿热炉经济效益；

3)冷却效果好，中心喉管为一路冷却，转套及溜槽为另外一路冷却，采用双路闭环冷却，能对所有与高温接触的部件进行冷却，溜槽通过溜槽吊挂装置与转套连接，连接可靠，冷却效果好；

4)布料器进行了绝缘处理，在溜槽碰到电极，设备带电的情况下，能可靠工作；

5)结构简单，功能完善，能够实现全自动加料和无人化作业。

附图说明

图1为现有的料管式矿热炉加料装置的结构示意图；

图2为现有的摇杆式矿热炉加料装置的结构示意图；