[发明专利]一种抗菌防霉原竹工艺品的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于竹工艺品加工技术领域，具体为一种抗菌防霉原竹工艺品的制备方法。

背景技术

我国南方的毛竹，含有丰富的纤维素、半纤维素，木质素及糖分、脂肪、蛋白质等，这些成份都是昆虫的营养品；霉变更是由于糖分和湿度过多而产生；因此，采用毛竹制作工艺品存在难以保存的技术难题。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种抗菌防霉原竹工艺品的制备方法，该方法操作简单，易于实施和推广，通过该方法制得的原竹工艺品能够保持天然毛竹的清香，生态环保，且具有防虫，防菌、防霉变、防裂等效果，能够使原竹工艺品长期保持。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种抗菌防霉原竹工艺品的制备方法，包括以下步骤：

1)、选材：选取5年以上新鲜毛竹；

2)、成型：去除枝叶，保留毛竹主干，并将其切割成筒状，制得毛胚竹筒；

3)、盐水煮：在步骤2)加工毛胚竹筒的当天，将毛胚竹筒放置在85～95℃的盐水进行蒸煮，蒸煮时间2～3h后晾干；

4)、碳化处理：将经步骤3)蒸煮晾干后的竹筒放入碳化炉中进行碳化，碳化温度为125～135℃，碳化时蒸气压力保持2.5～3.5kg/cm2，碳化时间为1.5～3h；

5)、烘干：将经步骤4)碳化后的竹筒放置在烘烤房中进行烘干，烘干时的温度为50～60℃；烘干时间为8～10h；

6)、外观处理：将原竹工艺品表面进行打磨，制得细腻竹筒；

7)、上油：将细腻竹筒放置在桐油中30～50分钟，取出后常温晾干，即得抗菌防霉原竹工艺品。

较佳情况下，所述步骤1)中的新鲜毛竹为5～7年的新鲜毛竹。

较佳情况下，所述步骤3)中的盐水是由食用盐和水进行配置得到，食用盐与水的比例为1：100。

较佳情况下，所述步骤3)盐水蒸煮的温度控制在90℃，蒸煮时间为2.5h。

较佳情况下，所述步骤4)中的碳化温度为130℃，碳化时蒸气压力保持3kg/cm2，碳化时间为2h。

较佳情况下，所述步骤5)中烘干时的温度为55℃；烘干时间为9h。

较佳情况下，所述步骤7)中将细腻竹筒放置在桐油中的时间为40分钟。

本发明的有益效果：

1、本发明提供的一种抗菌防霉原竹工艺品的制备方法，该方法简单易实施，易于推广，具有良好的市场前景和经济效益。

2、本发明提供的一种抗菌防霉原竹工艺品的制备方法，利用该方法制得的原竹工艺品外表光滑细腻，纤维清洗，保存了原竹工艺品天然毛竹的清香，生态环保，无论是在干燥的环境中，还是在潮湿的地方，都能够进行长期保存，具有良好的防虫、防霉、防裂的效果。

具体实施方式

以下通过实施例进一步对本发明做出阐释。

实施例1：

一种抗菌防霉原竹工艺品的制备方法，包括以下步骤：

1)、选材：选取5年的新鲜毛竹；

2)、成型：去除枝叶，保留毛竹主干，并将其切割成筒状，制得毛胚竹筒；

3)、盐水煮：在步骤2)加工毛胚竹筒的当天，将毛胚竹筒放置在85℃的盐水进行蒸煮，蒸煮时间2h后晾干；所述盐水是由食用盐和水进行配置得到，食用盐与水的比例为1：100；

4)、碳化处理：将经步骤3)蒸煮晾干后的竹筒放入碳化炉中进行碳化，碳化温度为125℃，碳化时蒸气压力保持2.5kg/cm2，碳化时间为1.5h；

5)、烘干：将经步骤4)碳化后的竹筒放置在烘烤房中进行烘干，烘干时的温度为50℃；烘干时间为8h；

6)、外观处理：将原竹工艺品表面进行打磨，制得细腻竹筒；

7)、上油：将细腻竹筒放置在桐油中30分钟，取出后常温晾干，即得抗菌防霉原竹工艺品。

实施例2：

一种抗菌防霉原竹工艺品的制备方法，包括以下步骤：

1)、选材：选取6年的新鲜毛竹；

2)、成型：去除枝叶，保留毛竹主干，并将其切割成筒状，制得毛胚竹筒；

3)、盐水煮：在步骤2)加工毛胚竹筒的当天，将毛胚竹筒放置在90℃的盐水进行蒸煮，蒸煮时间2.5h后晾干；所述盐水是由食用盐和水进行配置得到，食用盐与水的比例为1：100；

4)、碳化处理：将经步骤3)蒸煮晾干后的竹筒放入碳化炉中进行碳化，碳化温度为130℃，碳化时蒸气压力保持3kg/cm2，碳化时间为2h；