[发明专利]一种用于不锈钢接头的一体成型工艺

权利要求书

1.一种用于不锈钢接头的一体成型工艺，其特征在于，该工艺包括以下流程：工序1、3D建模：根据不锈钢接头的外形来建立3D模型；工序2、开模：根据工序1中建立好的不锈钢接头的3D模型，开设与不锈钢接头相对应的模具；工序3、压铸成型：使用专用成型机将不锈钢接头的原料粉沫压铸入模具成型，制成半成品；工序4、烧结：把半成品放置到真空环境下，并保持1300℃-1350℃的温度，烧结15个小时；在真空环境下自然冷却12小时；工序5、后处理：不锈钢接头进行磁力研磨处理；工序6、成品，不锈钢接头通过工序5后表面光洁度达到工艺要求，此时转入到检测工序中，通过各种检具、量具检测后确定合格并转运入库成为成品。

2.根据权利要求1所述的用于不锈钢接头的一体成型工艺，其特征在于，所述工序1的具体过程为：先测量出接头的成型尺寸，然后在计算机上利用3D建模软件绘画出接头的三维图，同时要在不锈钢接头的三维图上标定出成型的所有尺寸。

3.根据权利要求1所述的用于不锈钢接头的一体成型工艺，其特征在于，所述工序2的具体过程为：不锈钢接头的3D模型导入到CAM软件中，通过CAM软件生成机床设备能够加工出接头的NC代码，然后将生成的NC代码导入到加工中心上，同时把模具钢置于加工中心内固定位置且确定加工基准，加工中心根据导入的指令在模具钢上完成工艺路线和刀具运动轨迹，模具钢上精确形成不锈钢接头的成型模腔。

4.根据权利要求3所述的用于不锈钢接头的一体成型工艺，其特征在于，所述工序3中不锈钢接头的材料为316不锈钢粉末，模具安装到专用成型机上，把316不锈钢粉末添置到专用成型机的收料腔中，专用成型机的压射机构将316不锈钢粉末在高压高速下挤压填充到模具型腔内，316不锈钢粉末在高压下形成不锈钢接头的半成品。

5.根据权利要求4所述的用于不锈钢接头的一体成型工艺，其特征在于，所述工序4的具体过程为：不锈钢接头的半成品成型后从模具中取出，之后将不锈钢接头的半成品转入到箱式真空电炉中，箱式真空电炉的内部空气抽出形成真空，同时箱式真空电炉的温度控制在1300℃-1350℃，对不锈钢接头的半成品持续烧结15个小时，之后箱式真空电炉切断电源停止加热，箱式真空电炉的内部真空环境逐渐冷却，不锈钢接头的半成品在冷却过程中不取出，要随着箱式真空电炉的内部真空环境自然冷却12小时。

6.根据权利要求1所述的用于不锈钢接头的一体成型工艺，其特征在于，所述工序5后处理为不锈钢接头放入到磁力研磨机内，通过磁场的力量传导至不锈钢针、磨针、磨材，带动不锈钢接头高频率旋转流动、振动、换向翻滚，不锈钢针、磨针、磨材相互摩擦不锈钢接头表面、内孔、内外牙。