[发明专利]一种用于包装袋的自动提袋进给机构

说明书

技术领域

本发明涉及自动提袋进给机构技术领域，具体为一种用于包装袋的自动提袋进给机构。

背景技术

随着经济的发展以及科技的进步，各类食品都需要包装袋结构，在包装袋的生产过程中需要用到提袋进给机构，但是现有的进给机构还存在一下几个缺陷：

(1)现有的进给机构采用直线电机驱动方式，而直线电机的磁场是敞开的，尤其是采用永磁式直线电机时，要在机床床身上安装一排磁力强大的永久磁铁。因此必须采取适当的隔磁措施，否则对其磁场周围的灰尘和切屑有吸收作用；

(2)直线电动机安装在工作台和导轨之间，处于机床的腹部，散热条件不好。当采用感应式直线电动机时，发热问题就更加严重。因此必须采取强有力的冷却措施，把直线电动机工作时产生的热量迅速带走。否则将会直接影响机床的工作精度，降低直线电动机的推力，因此电机运行过程中的散热问题较为严重；

(3)当直线电动机应用于垂直或倾斜进给机构时，必须要解决好直线电动机断电后的工作台自锁问题和通电工作时重力加速度对其影响问题，否则会影响进给机构的运行。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种用于包装袋的自动提袋进给机构，采用往复直线式运动，不仅结构简单，而且很好的保证了加工精度，且采用新型电主轴连接电机，可提高主轴系统的刚度，也就提高了系统的固有频率，从而提高了其临界转速，电主轴可以确保正常运行转速低于临界转速，保证高速回转时的安全，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于包装袋的自动提袋进给机构，包括工作台和电主轴结构，所述工作台的下端通过滑动导轨滑动连接在驱动车床的上表面，所述滑动导轨固定安装驱动车床的上表面，且在滑动导轨的左端安装有变速箱，且在变速箱的上端设置有进给电机，所述进给电机的轴向端设置有电主轴结构，所述电主轴结构的驱动端通过安装在其内部的安装卡槽与滚珠丝杠相连接，所述滚珠丝杠的右端与工作台螺纹连接，所述工作台的上表面还固定安装有承压板，所述承压板的上表面设置有L型连接件，所述L型连接件的下端与承压板的内壁螺纹连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述电主轴结构的内部采用中空结构，且在电主轴结构的内表面设置有转子轴和定子轴，所述转子轴设置在定子轴的内部。

作为本发明一种优选的技术方案，所述定子轴外表面还铺设有冷却水套，且在冷却水套的外壁上还设置有引流管。

作为本发明一种优选的技术方案，所述定子轴和转子轴的左端设置有电机绕组，所述电机绕组的末端与进给电机相连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述安装卡槽设置在转子轴内壁的右端，且在安装卡槽的内壁上设置有反丝螺纹。

作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动车床的下表面对称设置有支撑架。

作为本发明一种优选的技术方案，所述冷却水套的两侧面还设置有多个冷却螺旋槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明采用进给电机经变速箱变速后，通过电主轴带动滚珠丝杠运动，驱动工作台和承压板沿床身导轨直线运动，并且进给电机可以正反转，正转时进行包装袋的运输，反转时是空行程，往复运动可由行程开关控制，并且包装袋由支承板支承，紧靠基准面，支承板之间的间距可以根据需要进行调整，提高了包装袋的运输效率，实用性强；

(2)本发明通过安装在进给电机内部的高速电主轴，带动整个驱动装置，且电主轴结构紧凑、重量轻、惯性小、响应特性好，可改善主轴的动平衡，减少振动和噪声。

(3)本发明采用集成内装式电主轴的结构取消了带传动和齿轮传动等中间传动环节，其主轴由内装式电机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床主轴的“零间隙传动，提高了进给机构的传递效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的电主轴结构示意图。

图中：1-驱动车床；2-滑动导轨；3-工作台；4-承压板；5-L型连接件；6-滚珠丝杠；7-电主轴结构；8-进给电机；9-变速箱；10-支撑架；11-安装卡槽；12-电机绕组；13-冷却水套；14-引流管；15-定子轴；16-转子轴；17-冷却螺旋槽。

具体实施方式