[发明专利]一种真空压铸双回路系统

说明书

技术领域

本发明涉及真空压铸领域，具体是一种真空压铸双回路系统。

背景技术

目前，压铸技术广泛应用于汽车、3C等领域，具有成型周期短，生产效率高，环境友好等优点。压力铸造的高速充型，经常导致压室或型腔中的气体无法完全排除，这些气体卷入金属液，最终常以气孔的形式存在于铸件中，使铸件失去热处理和焊接的可能性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空压铸双回路系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种真空压铸双回路系统，包括压室浇注管路、压室真空回路、型腔真空回路、真空泵，所述压室浇注管路包括推杆、浇注口、浇注管道，所述推杆内置在浇注管道中，推杆可在浇注管道中前后滑动，且两者接触面密封，所述浇注口设置在浇注管道末端；

所述压室真空回路与浇注管道的前端处连接，且密封，压室真空回路包括真空度计一、气控阀一，压室回路管道、真空度计二、压室真空罐、气控阀二，所述真空度计一用于检测浇注管道中的真空度，真空度计一设置在压室真空回路与浇注管道连接处上端的压室回路管道上，真空度计一连接气控阀一，通过压室回路管道连接压室真空罐，所述压室真空罐上设置有真空度计二，所述真空度计二用于检测压室真空罐内的真空度，压室真空罐通过气控阀二连接真空泵；

所述型腔真空回路包括静模、动模、截止管路、真空度计三、型腔回路管道、气控阀三、真空度计四、型腔真空罐、气控阀四，所述静模与动模配合密封连接，内部形成型腔，型腔出口处设置有截止管路、所述截止管路一半密封在静模与动模之间，截止管路通过型腔回路管道连接气控阀三、且在两者之间设置有真空度计三、所述真空度计三用于检测型腔内真空度，气控阀三连接型腔真空罐，所述型腔真空罐上设置有真空度计，所述真空度计用于检测型腔真空罐内的真空度，型腔真空罐通过气控阀四连接真空泵，压室浇注管路前端内置在静模中。

作为本发明进一步的方案：所述推杆设置有带有密封铜环的压射冲头。

作为本发明进一步的方案：所述推杆上的压射冲头前行封住浇料口时，压室真空回路启动，在推杆上的压射冲头即将封住抽气口的瞬间，压室真空回路关闭。

作为本发明进一步的方案：所述真空度计一、真空度计二、真空度计三、真空度计四采用真空度传感器优选为高温型钛/硅高温型压力传感器。

作为本发明进一步的方案：所述压室真空回路中的绝对压力在20KPa-30KPa之间，优选为25KPa。

作为本发明进一步的方案：所述型腔真空回路中的绝对压力在10KPa-15KPa之间，优选为12KPa。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该系统采用真空压铸双回路抽取压室浇注管路与型腔里的空气，可以提高抽真空的速度，从而获得稳定的生产条件，显著提高压铸件的质量。

附图说明

图1为一种真空压铸双回路系统示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种真空压铸双回路系统，包括压室浇注管路100、压室真空回路200、型腔真空回路300、真空泵400，所述压室浇注管路100包括推杆110、浇注口120、浇注管道130，所述推杆110内置在浇注管道130中，推杆110可在浇注管道130中前后滑动，且两者接触面密封，所述浇注口120设置在浇注管道130末端，用于金属液浇注；

所述压室真空回路200与浇注管道130的前端处连接，且密封，压室真空回路200包括真空度计一210、气控阀一220，压室回路管道230、真空度计二240、压室真空罐250、气控阀二260，所述真空度计一210用于检测浇注管道130中的真空度，真空度计一210设置在压室真空回路200与浇注管道130连接处上端的压室回路管道230上，真空度计一210连接气控阀一220，通过压室回路管道230连接压室真空罐250，所述压室真空罐250上设置有真空度计二240，所述真空度计二240用于检测压室真空罐250内的真空度，压室真空罐250通过气控阀二260连接真空泵400；