[发明专利]一种消失模铸造的金属电炉熔炼操作工艺

权利要求书

1.一种消失模铸造的金属电炉熔炼操作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1），将铁合金和石灰等散装料用吊车装入加料斗，经加料斗分别加入电炉、LF炉及VD/VOD炉内；

（2），将钢材分批加入到电炉中，当钢液熔池形成时开始吹氧助熔，造泡沫渣埋弧冶炼，早期脱磷，当熔渣全部形成时，适当倾动炉子，使部分炉渣流到炉下的渣罐内；

（3），钢材熔化完毕后测温取样，若碳含量过高则强化吹氧，脱碳升温，再进行测温取样，当钢水温度和成份符合要求后出钢；

（4），通过钢水罐车将钢水引入开入LF炉工位，LF炉盖与电极下降，通电对钢水进行加热精炼；

（5），LF炉精炼完成后，钢水罐车开到喂丝机平台下，进行喂丝操作，全程吹氩；

（6），将LF炉精炼后的钢包吊到VOD真空精炼工位，钢包接通氩气后放入真空罐，吹氩、调整流量到30-30L/min，测温1590-1610℃，测自由空间高度不小于1000mm，然后，扣上VOD包盖、真空罐盖，当罐内压力降至6700Pa左右时，开始吹氧精炼，约1h后抽样检测，当氧浓差电势下降为零时停止吹氧，出钢。

2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造的金属电炉熔炼操作工艺，其特征在于：LF炉精炼过程中，为加速扩散脱氧速度，可向钢包中吹氩搅拌，扩散脱氧后，根据需要在出钢前喂丝。

3.根据权利要求2所述的一种消失模铸造的金属电炉熔炼操作工艺，其特征在于：LF炉精炼过程中，在扩散脱氧结束后加入铝、硅钙丝进行终脱氧。

4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造的金属电炉熔炼操作工艺，其特征在于：VOD精炼过程中，抽真空3-5min后加入脱氧剂和合金料。

5.根据权利要求4所述的一种消失模铸造的金属电炉熔炼操作工艺，其特征在于：所述合金料优选为合钛钢，所述脱氧剂优选为铝箔。