[发明专利]多通件成形装置及成形方法

权利要求书

1.一种多通件成形装置，其特征在于，包含成形模、拉杆(7)以及工具头组件；

成形模包含型面固定模(5)，型面固定模(5)上设置有第一开孔，第一开孔贯穿型面固定模(5)的上端面；

第一开孔的孔底面上开设有导向通孔；拉杆(7)穿设在所述导向通孔内，拉杆(7)能够沿导向通孔相对型面固定模(5)产生滑动；

工具头组件套接在拉杆(7)上，工具头组件能够随拉杆(7)运动到达第一开孔内；

拉杆(7)沿轴向方向的两端分别形成拉引端与加工端；

加工端上设置有螺纹并配有固定螺母(1)；拉杆(7)上设置有限位件(71)；

工具头组件安装在固定螺母(1)与限位件(71)之间；

所述工具头组件包含导向头(4)、弹性整形件以及上盖板(2)；

沿拉杆(7)的拉引端到加工端方向，导向头(4)、弹性整形件、上盖板(2)、固定螺母(1)依次设置。

2.根据权利要求1所述的多通件成形装置，其特征在于，所述导向头(4)包含导向翻孔面(401)；

导向翻孔面(401)的回转轮廓为弧线。

3.根据权利要求1所述的多通件成形装置，其特征在于，所述限位件(71)与拉杆(7)一体成型或紧固连接；

第一开孔的孔底面上还设置有容纳槽(51)，限位件(71)能够运动至所述容纳槽(51)中。

4.根据权利要求1所述的多通件成形装置，其特征在于，拉杆(7)的拉引端上设置有连接头(72)；连接头(72)横截面形状为花瓣形。

5.根据权利要求4所述的多通件成形装置，其特征在于，第一开孔的内壁面形成翻孔型面，翻孔型面包含第一型面(501)与第二型面(502)；

型面固定模(5)上端面、第一型面(501)、第二型面(502)依次平滑过渡连接；

第一型面(501)回转轮廓为弧形。

6.根据权利要求5所述的多通件成形装置，其特征在于，成形模还包含底座(6)；

底座(6)与型面固定模(5)紧固连接或一体成型。

7.根据权利要求6所述的多通件成形装置，其特征在于，所述弹性整形件为聚氨酯块(3)。

8.一种使用权利要求7所述的多通件成形装置的成形方法，其特征在于，包含以下步骤：

步骤S1：将底座(6)固定在液压机台面上；

步骤S2：将多通件上需要进行翻孔的预制孔套在拉杆(7)上，并使多通件与第一型面(501)相互贴合；

步骤S3：将导向头(4)、聚氨酯块(3)、上盖板(2)、固定螺母(1)依次安装在拉杆(7)的加工端上，拉杆(7)的拉引端上的连接头(72)与液压机连接；

步骤S4：启动液压机回程缸，将拉杆(7)向下拉动，使多通件与翻孔型面紧密贴合，沿导向头(4)拉伸多通件翻孔边完成翻孔加工；

步骤S5：继续拉紧拉杆(7)，使上盖板(2)压紧聚氨酯块(3)产生凸起变形，将翻孔整形至贴胎；

步骤S6：将工具头组件与固定螺母(1)从多通件中取出，再取出加工完成的多通件。