[发明专利]一种用于超平精密不锈钢处理的轧制工艺

权利要求书

1.一种用于超平精密不锈钢处理的轧制工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

步骤一：坯料准备，将方形不锈钢坯，按照层次叠放，呈方形，同时检查不锈钢坯的表面质量，将氧化层较厚处打磨洁净，方形不锈钢坯均为冷坯；

步骤二：加热处理，将不锈钢坯放置炉中进行加热处理，预热段温度小于800℃，高温段温度为830-1280℃，加热时间为 120-180min；

步骤三：初次定型，在定型炉内设有液压缸，加热时通过液压杆挤压定型炉内的坯料，通过挤压使坯料具有较好的平面和形体；

步骤四：平面轧制，通过粗轧、中轧以及二中轧，将产品由粗到细进行轧制，粗轧包括 5道次轧制，第一道次将方坯进行角部加工，第二道次将角部加工后的坯料加工成椭圆形，第三道次将椭圆形坯料加工长方形，第四道次将长方形坯料进行打磨，第五道次将长方形坯料进行磨角，中轧包括9道次轧制，二中轧包括 9道次轧制，均将坯料在椭圆形与方形之间进行变换最终形成截面为长方形的半成品，轧制过程中控制每道次的延伸系数为 1.1 ～1.4，每道次的宽展系数为 0.3 ～ 0.4，轧制过程中不锈钢坯的运行速度由慢变快，其速度范围为 15m/s ～ 65m/s；

步骤五：打磨，采用飞剪剪切掉步骤四中所述不锈钢坯的头尾形状不规则处，然后将打磨后所述不锈钢坯的头尾形状不规则处的所述不锈钢坯进行预精轧；

步骤六：二次定型，将半成型的不锈钢放入定型炉加热，高温段温度为500-700℃，加热时通过液压杆和成型板轻轻挤压定型炉内的坯料，二次定型坯料，通过挤压使坯料具有超平面；

步骤七：控冷，将步骤六中的不锈钢通过风冷的方式进行冷却，冷却风速为 0.32 ～0.62m/s；

步骤八：包装，将不锈钢包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种用于超平精密不锈钢处理的轧制工艺，其特征在于，在步骤三和步骤六中使用的，定型炉内设有挤压板，所述挤压板的一端设有液压缸，所述液压缸通过液压杆连接所述挤压板。

3.根据权利要求1所述的一种用于超平精密不锈钢处理的轧制工艺，其特征在于，步骤六的加热时间为30-40 min。