[发明专利]一种低导通电阻、小栅电荷的碳化硅IGBT器件与制备方法有效

专利信息
申请号: 201710781811.3 申请日: 2017-09-02
公开(公告)号: CN107611022B 公开(公告)日: 2019-10-29
发明(设计)人: 张安平;田凯;祁金伟;杨明超;陈家玉;王旭辉;曾翔君;李留成 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: H01L21/04 分类号: H01L21/04;H01L29/06;H01L21/331;H01L29/739
代理公司: 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人: 段俊涛
地址: 710048*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 通电 电荷 碳化硅 igbt 器件 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种低导通电阻、小栅电荷的碳化硅IGBT器件,包括:

第一导电类型多晶硅栅极(5);

包裹第一导电类型多晶硅栅极(5)的槽栅介质(7);

设置在槽栅介质(7)两侧的对称结构的源极(1);

设置在源极(1)底部的第一导电类型源接触区(2)、第二导电类型基区(3)和重掺杂第二导电类型基区(4);

自上而下依次设置在槽栅介质(7)下方的第二导电类型栅氧保护区(8)、第一导电类型漂移区(10)、第二导电类型衬底(11)以及漏极(12);

其特征在于:

所述第一导电类型多晶硅栅极(5)下方设置有第二导电类型多晶硅栅极(6);所述槽栅介质(7)包裹第二导电类型多晶硅栅极(6)的底部和侧面;

所述第二导电类型栅氧保护区(8)与第一导电类型漂移区(10)之间设置有第一导电类型包裹区(9),第一导电类型包裹区(9)包裹槽栅介质(7)和第二导电类型栅氧保护区(8),并与第二导电类型基区(3)的底面接触,所述第一导电类型包裹区(9)掺杂浓度高于第一导电类型漂移区(10)掺杂浓度,第一导电类型包裹区(9)深度较第二导电类型栅氧保护区(8)深0μm~0.5μm,第一导电类型包裹区(9)宽度较第二导电类型栅氧保护区(8)宽0.1μm~0.5μm。

2.根据权利要求1所述的低导通电阻、小栅电荷的碳化硅IGBT器件,其特征在于,所述第一导电类型源接触区(2)与源极(1)的下部、第二导电类型基区(3)的上部以及重掺杂第二导电类型基区(4)的侧面接触,所述重掺杂第二导电类型基区(4)与源极(1)的下部、第一导电类型源接触区(2)的侧面以及第二导电类型基区(3)的侧面接触,重掺杂第二导电类型基区(4)的厚度等于第一导电类型源接触区(2)和第二导电类型基区(3)的厚度之和。

3.根据权利要求1所述的低导通电阻、小栅电荷的碳化硅IGBT器件,其特征在于,所述第一导电类型多晶硅栅极(5)经淀积形成,厚度为0.3μm~1.2μm,掺杂浓度为1×1015cm-3~1×1017cm-3;所述第二导电类型多晶硅栅极(6)经淀积形成,厚度为0.1μm~0.5μm,掺杂浓度为1×1019cm-3~3×1019cm-3

4.根据权利要求1所述的低导通电阻、小栅电荷的碳化硅IGBT器件,其特征在于,在第一导电类型漂移区(10)下方,增设第一导电类型缓冲层结构,其厚度远小于第一导电类型漂移区(10),为0.5μm~2μm,掺杂浓度大于第一导电类型漂移区(10),为1×1016cm-3~9×1016cm-3

5.根据权利要求1所述的低导通电阻、小栅电荷的碳化硅IGBT器件,其特征在于,所述槽栅介质(7)为SiO2,经热氧化工艺形成,第一导电类型多晶硅栅极(5)和第二导电类型多晶硅栅极(6)通过淀积充满整个沟槽结构。

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