[发明专利]一种STP保温一体化免拆模板及其施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种STP保温一体化免拆模板及其施工工艺。

背景技术

装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。装配式建筑具有以下5个特点：1）大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等；2）现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少；3）采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行；4）设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高；5）符合绿色建筑的要求。

公开号为CN105714961A的中国发明专利公开了一种具有保温功能的预制外墙模板结构体系及其施工方法，提出预制混凝土外墙模板，即包括预制混凝土外墙模板，预制混凝土外墙模板的内侧固定有保温层，保温层的内侧浇筑有现浇剪力墙，待混凝土达到所需强度后拆除内模板，形成现浇剪力墙，形成含预制混凝土外墙模板、保温层、现浇剪力墙的外墙体系。但是在实施时单靠预制混凝土外墙模板和保温层的强度根本无法承受浇筑混凝土的自重和在振捣时对模板的侧压力，仅仅依靠对拉螺栓是不够的，很容易造成胀模等问题；另外及时浇筑成型后，对耐久性、牢固性试验来看，保温层根本承受自重和预制混凝土外墙模板的重量，进而造成脱落；其主要原因在于保温层与墙体混凝土直接浇筑成型，首先在较大张力作用下保温层易变性，造成与墙体混凝土粘合处出现空鼓；两种材质保温层与混凝土的粘结并不贴合，其粘结力也相对较差，根本达不到预期的目的，进而实施该技术无法实施推广，同样，预制混凝土外墙模板与保温层结合处也存在该问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的STP保温一体化免拆模板，解决了现有装配式建筑中外侧模板需要拆卸、外部脚手架施工存在风险的问题以及外模板无法承受浇筑混凝土的自重和在振捣时对模板的侧压力的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种STP保温一体化免拆模板，包括外层、中层、内层，所述外层为保护层，所述中层为保温层，所述内层为骨架层，所述中层采用真空绝热板，所述内层采用板材且在板材中设置有免拆模板预埋件；

进一步地，所述外层为装饰板材或保护砂浆；

进一步地，装饰板材为薄形石材、带有涂层的水泥纤维压力板、带有涂层的硅酸钙板、带有涂层的铝板、带有涂层的铝合金板或带有涂层的钢板、玻镁板、水泥纤维薄毡，上述装饰板材外部覆有或不覆有保护膜；

进一步地，所述外层为装饰板材时，外层与中层通过结构胶或双组份聚氨酯胶粘接连接；

进一步地，保护砂浆内设置有防裂网；

进一步地，所述保护砂浆厚度为10-20mm，防裂网设置于保护砂浆内距所述外层5mm处；

进一步地，防裂网为镀锌钢丝网或玻璃纤维网；

进一步地，防裂网为耐碱玻璃纤维网；

进一步地，耐碱玻璃纤维网为中碱或无碱玻璃纤维网格布为基材、经涂覆改性丙烯酸酯共聚物混合液后烘干而成；

进一步地，所述保护砂浆为水泥砂浆或防裂砂浆或聚合物砂浆；

进一步地，所述防裂砂浆由以下组份构成：改性沸石，硅酸盐水泥，四聚丙烯基苯磺酸钠，椰油酸二乙醇胺，氯化铝粉，乳胶粉，生石灰，甲基丙烯酸酯，水；

进一步地，所述改性沸石经醋酸溶液浸泡、油酸浸润后烘干制得；

进一步地，所述中层与内层通过结构胶或双组份聚氨酯胶粘接连接；

进一步地，所述内层为硅酸钙板、高密度纤维水泥板、高强水泥复合板、UHPC超高性能混凝土板、钢板或石板、STP保温免拆模板；

进一步地，所述内层为STP保温免拆模板；

进一步地，所述STP保温免拆模板为蒸压无石棉纤维素纤维水泥平板；

进一步地，所述内层厚度为10-30mm。

进一步地，所述免拆模板预埋件为免拆模板预埋螺母；

进一步地，免拆模板预埋螺母为所述内层在生产时预设于内层中或所述内层生产完成后在所述内层打孔、将免拆模板螺母用水泥基胶粘材料或结构胶固定于所述内层中；

进一步地，所述免拆模板预埋螺母为螺帽焊接于2mm厚的圆形钢板表面，所述钢板的外面边缘设置有切角；