[发明专利]一种适用于压力机的成型工件毛刺去除装置

说明书

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，具体是一种适用于压力机的成型工件毛刺去除装置。

背景技术

工件在加工过程中，其边缘会产生毛刺，如不将毛刺去除，不仅降低工件的产品质量，也会对操作人员造成伤害，降低了安全性能，如申请号为201510376425.7的专利公布了铸件自动打磨装置，其解决了打磨装置工作效率低、适用范围小的问题，但其存在着自动化水平较低、操作人员劳动强度大、工件去毛刺质量不佳、适用范围小的缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对现有工件在去毛刺过程中存在的自动化水平较低、操作人员劳动强度大、工件去毛刺质量不佳、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、自动化水平高、操作人员劳动强度小、去毛刺质量好、工作效率高、适用范围广的适用于压力机的成型工件毛刺去除装置。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于压力机的成型工件毛刺去除装置，包括操作台、调节板、电机一、打磨轮、液压缸、气缸、推板、电机二和承载板，其特征在于，所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立板、限位孔，所述的支架与支架之间设置有固定板，所述的立板上设置有限位槽，所述的调节板一端设置在限位槽内，将调节板的两侧通过连接轴与立板连接，并在调节板上设置有连接板，所述的电机一设置在调节板上，并在电机一上设置有电源线、旋转轴，所述的打磨轮设置在旋转轴上，所述的液压缸设置在立板上，并在液压缸上设置有活塞杆一，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆二，所述的推板设置在活塞杆二上，所述的电机二设置在推板上，在电机二上设置有传动轴，并将传动轴的一端穿过限位孔，所述的承载板设置在传动轴上。

优选地，所述的调节板通过连接轴设置为可在立板上旋转的结构，通过调节调节板在立板上的位置，能够调节电机一、打磨轮的打磨角度，进而以不同角度对工件的毛刺进行去除，提高了装置的适用范围，降低了操作人员的劳动强度，提高工件去毛刺的精度。

优选地，所述的打磨轮与旋转轴之间设置有加强块，并将打磨轮通过加强块设置为可在旋转轴上更换的结构，根据不同的工件选择合适结构的打磨轮，不仅能够提高工件的去毛刺精度，也能扩大去毛刺装置的适用范围。

优选地，所述的液压缸上的活塞杆一通过连接杆与连接板连接，通过液压缸、活塞杆一能够推动调节板在立板上旋转，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

优选地，所述的电机二通过气缸、活塞杆二、推板设置为可上升或下降的结构，将推板设置在气缸的活塞杆二上，并将电机二设置在推板上，使推板能够推动电机二上升或下降，进而带动电机二传动轴上的承载板上升或下降，带动需要去除毛刺的工件上升或下降，进而提高工件去毛刺的效率，增强工件去毛刺后的产品质量。

有益效果：本发明将电机一设置在可在立板上旋转的调节板上，并在电机一的旋转轴上设置有可更换的打磨轮，通过调节调节板在立板上的位置，能够调节电机一、打磨轮的打磨角度，进而以不同角度对工件的毛刺进行去除，提高了装置的适用范围，降低了操作人员的劳动强度，提高工件去毛刺的精度，将推板设置在气缸的活塞杆二上，并将电机二设置在推板上，使推板能够推动电机二上升或下降，进而带动电机二传动轴上的承载板上升或下降，带动需要去除毛刺的工件上升或下降，进而提高工件去毛刺的效率，增强工件去毛刺后的产品质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意调节板与立板的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图，示意连接板与活塞杆一的连接结构。

图4是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.操作台、2.调节板、3.电机一、4.打磨轮、5.液压缸、6.气缸、7.推板、8.电机二、9.承载板、10.支架、11.立板、12.限位孔、13.固定板、14.限位槽、15.连接轴、16.连接板、17.电源线、18.旋转轴、19.加强块、20.活塞杆一、21.连接杆、22.活塞杆二、23.传动轴、24.打磨珠、25.加强板。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：