[发明专利]一种一次低温快烧轻质陶瓷制品及其制造工艺

说明书

本发明提供一种一次低温快烧轻质陶瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，坯体原料中采用高岭土、硅灰石、大同土作为主要骨料，膨润土作、钠长石、微硅粉、硼钙石、玄武岩、锂辉石、莫来石、硼砂作为辅料，釉层采用高岭土、硅灰石、蒙脱石作为主要骨料，氧化锆、硅酸锆、硫酸镁、玻璃纤维、滑石、生石膏、锂辉石、萤石、阳起石作为填料，配合本发明提供的制造工艺，从而制得一种质轻且具有一定耐磨性、抗水性的一次低温烧成陶瓷制品，本发明提供的原料与工艺可应用于制造日用陶瓷餐具、陶瓷板、陶瓷工艺品等方面。

技术领域

本发明属于陶瓷制造领域，具体涉及一种一次低温快烧轻质陶瓷制品及其制造工艺。

背景技术

目前，普通日用陶瓷的烧成温度多为1300～1350℃，其烧成温度较高，而品质较好的陶瓷制品，其烧成通常包括将坯体先高温素烧，再上釉，之后再进行高温釉烧制得，不仅能耗大，且生产成本高，因此，降低日用陶瓷的烧成温度具有重要意义。低温烧成是指硬质瓷烧成温度有较大幅度的降低，通常降低幅度在80～100℃以上，而烧结得到陶瓷的性能与正常烧成的陶瓷性能相近，实现日用陶瓷产品的低温、快速烧成对于节约能源、提高生产效率以及降低生产成本等都有十分重要的意义。

现有技术中采用低温烧成的陶瓷制品，其瓷面耐磨性低，易产生划痕，且吸水率很高不耐用，通常还具有陶瓷特有的质重量感，使用起来很不方便，因此提供一种一次低温快烧轻质陶瓷制品具有重大意义。

发明内容

基于以上现有技术，本发明的目的在于提供一种质轻且具有一定耐磨性、抗水性的一次低温烧成陶瓷制品及其制造工艺，其可应用于日用陶瓷餐具、陶瓷板、陶瓷工艺品等方面。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种一次低温快烧轻质陶瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，所述坯体的原料包括如下重量份的组分：高岭土35～40份、硅灰石25～30份、大同土20～25份、膨润土15～20份、钠长石15～20份、微硅粉10～15份、硼钙石8～10份、玄武岩5～8份、锂辉石5～8份、莫来石3～7份、硼砂1～3份；所述釉层的原料包括如下重量份的组分：高岭土20～25份、硅灰石20～25份、蒙脱石15～20份、氧化锆10～15份、硅酸锆8～12份、硫酸镁5～8份、玻璃纤维5～8份、滑石5～8份、生石膏3～6份、锂辉石1～3份、萤石1～4份、阳起石1～3份。

作为优选，所述坯体的原料包括如下重量份的组分：高岭土38份、硅灰石29份、大同土22份、膨润土17份、钠长石17份、微硅粉13份、硼钙石9份、玄武岩7份、锂辉石6份、莫来石5份、硼砂2份；所述釉层的原料包括如下重量份的组分：高岭土23份、硅灰石24份、蒙脱石18份、氧化锆12份、硅酸锆10份、硫酸镁6份、玻璃纤维7份、滑石6份、生石膏5份、锂辉石2份、萤石2份、阳起石2份。

作为另一优选，所述釉层的原料还包括3～15份的颜料，加入不同的颜料，可以制得不同颜色的陶瓷制品，满足不同人群的喜好。

本发明还提供一种制造一次低温快烧轻质陶瓷制品的工艺，包括以下步骤：

步骤1：按照所述重量份分别称取各原料，备用；

步骤2：将坯体原料中的高岭土、膨润土混合后加入占其重量5～8倍的水，以240～280r/min的速率搅拌10～30分钟直到形成悬浊黏液，之后依次加入坯体原料中的大同土、硅灰石、钠长石、微硅粉、硼钙石、玄武岩、锂辉石、莫来石、硼砂，以150～180r/min的速率球磨30～90分钟，然后过300～500目筛得到细泥，将细泥进行练泥2～4小时后调节其含水量为50～55％得到坯体泥料，将坯体泥料定型后得到粗坯，利坯后得到坯体；

步骤3：将釉层原料混合后加入占其总重量1.5～3倍的水，以180～220r/min的速率球磨30～90分钟，然后过400～700目筛得到釉层浆料，调节釉层浆料的固含量为50～65％，之后在0～-0.1MPa的条件下进行真空除泡3～5分钟得到釉水；