[发明专利]新月藻洗面奶的生产方法在审
申请号: | 201710782787.5 | 申请日: | 2017-09-03 |
公开(公告)号: | CN107582443A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 熊廷珍 | 申请(专利权)人: | 潘爱芹 |
主分类号: | A61K8/9722 | 分类号: | A61K8/9722;A61Q19/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264000 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新月 洗面奶 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于生物提取领域,具体涉及新月藻洗面奶的生产方法。
背景技术
洗面奶是一种高级洗脸剂。能清洁面部污垢,卸妆。一般来说,普通洗面奶是不具有美白效果的。洗面奶是由油相物、水相物、表面活性剂、保湿剂、营养剂等成分构成的液状产品。其中奶油状洗面奶含有油相成分,适用于干性皮肤使用;水晶状透明产品不含油相成分,如配方调理适当,可满足绝大多数消费者使用。洗面奶中表面活性剂具有润湿、分散、发泡、去污、乳化五大作用,是洁面品的主要活性物。此外,根据相似相溶原理,在洗面过程中,可借油相物溶解面部油溶性的脂垢及多余的油脂;借其水相物溶解脸面上水溶性的汗渍污垢,现阶段洗面奶的清洁功能比较全面,但其养护、抗菌作用还有待提升。
新月藻是单细胞生物,是藻类。细胞为新月形,中央有一核,核两边各有一个叶绿体。叶绿体的表面有纵的条状突起,横切面呈芒状;叶绿体中有1列造粉核。胞壁平滑或具纵向线纹、肋纹或点纹,无色或因铁盐沉积而呈黄褐色。色素体轴位,两个半细胞中各1个,具纵脊,蛋白核中轴一列或散生。细胞核位于两色素体之间细胞的中部。在细胞两端各具一大型液泡,其中含有1个或多个石膏晶粒(在活细胞中不断颤动)。细胞两端具有孔,向外分泌胶质致使细胞移动。繁殖时,细胞分裂成1个半细胞,各自逐渐长出与自身相同的另一半细胞,新形成的和母半细胞间的细胞壁上常留下环形缝线,有些种类的缝线不位于细胞的近中部,而是在其他部位,其间的部分称环带。
新月藻固定了大量蛋白,其中含有大量的微藻蛋白、藻多糖以及抗氧化作用明显的β-胡萝卜素和微藻油,对人体具有很好的养护作用,但微藻细胞壁的阻碍作用以及微藻内蛋白和多糖的大分子结构,不利于人体表皮的吸收,故找到更高效彻底的微藻细胞壁破壁,微藻细胞营养物提取、分离以及分解的好办法,并将其与洗面奶相结合,成为现阶段亟待突破的课题。
发明内容
本发明为了解决现阶段洗面奶功能性单一且对皮肤养护及抗菌作用较差,且新月藻细胞壁破碎不彻底,胞内大分子物质不利于人体吸收的缺点而提出的,将两者进行结合,提出了新月藻洗面奶的生产方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:新月藻洗面奶的生产方法,按照重量百分比由以下步骤制备而成,
(1)将4%的氯化钠加入10%的去离子水中,加热溶解后自然冷却;
(2)将2%的丙烯酸酯加入24.95%的去离子水中,充分搅拌溶解并分散均匀,加入3%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、0.5%聚乙二醇6000双硬脂酸脂,加热至75℃,搅拌溶解至半透明状,然后加入42%的月桂基磺基琥珀酸脂钠盐,缓慢搅拌溶解后加入5%的椰油酰胺基丙基甜菜碱溶解;
通过加入月桂基磺基琥珀酸脂钠盐作为表面活性剂,在加入时搅拌速度要进行控制,防止出现大量泡沫。
(3)边搅拌边降温,使得步骤(2)中的溶液降温至55-60℃后加入步骤(1)中的溶液,并搅拌均匀,继续搅拌降温,当温度降至40℃时加入0.05%的异噻唑啉酮、0.5%香精及8%的新月藻提取液,搅拌均匀后冷却至38℃以下后装瓶,既得新月藻洗面奶;
加入洗面奶中其他复配物质,异噻唑啉酮作为防腐剂,香精提高洗面奶的物理性状,并加入新月藻提取液充分搅拌溶解后即可得到新月藻洗面奶。
步骤(3)中的新月藻提取液通过以下步骤制备而成,
a)新月藻发酵:将5%的新月藻接入新月藻发酵液培养基中进行发酵,通过对藻体数量的监控,发酵92-100小时后藻体数量达到最大;
新月藻属于微藻类,通过光照海水培养进行扩增,在光照流动发酵系统中扩大培养,每隔2小时进行藻体数量的检测,发酵92-100小时后藻体数量达到最大,采用血球计数板方法作为藻体检测的方法。
b)高压破壁:将步骤a得到的新月藻发酵液泵入高压匀浆机内进行高压匀浆,控制操作压力70MPa,匀浆处理15分钟后自然冷却;
将发酵后的新月藻发酵液连同培养基一起利用高压匀浆机进行高压匀浆处理,控制适中的操作压力和匀浆时间,通过镜检,新月藻破碎比例达到90%以上。控制匀浆温度不超过15分钟,时间过长或导致温度过高,使得大分子微藻蛋白失活,时间过短则破碎率较低。
高压匀浆法比目前其他的破碎方法效果更明显,传统的溶胀法需要在黑暗条件小处理24小时以上,时间过长,而反复冻融法耗能过多,且引入了氯化钙杂质,不利于后期产物的提纯和利用。
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