[发明专利]一种隔音效果好的汽车底盘复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，由金属基体和外层涂层构成；其特征在于，所述金属基体包括以下重量百分比的原料：锌粉8～15%、铝粉6～11%、锰粉8～12%、铬粉3～8%、镍粉2～5%、碳化钨1～2%、余量为铁粉；所述外层涂层包括以下重量份的原料：丁基橡胶20～30份、聚酰胺10～15份、环氧丙烯酸酯30～60份、填料20～32份、颜料10～18份、粘合剂2～5份、偶联剂1～3份、催干剂1～3份、水28～45份。

2.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，其特征在于，所述金属基体包括以下重量百分比的原料：锌粉10～14%、铝粉7～10%、锰粉9～11%、铬粉4～7%、镍粉3～4%、碳化钨1.2～1.8%、余量为铁粉。

3.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，其特征在于，所述金属基体包括以下重量百分比的原料：锌粉12%、铝粉9%、锰粉10%、铬粉5%、镍粉3.5%、碳化钨1.5%、余量为铁粉。

4.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，其特征在于，所述外层涂层包括以下重量份的原料：丁基橡胶22～28份、聚酰胺11～14份、环氧丙烯酸酯33～56份、填料22～30份、颜料12～16份、粘合剂3～4份、偶联剂1.5～2.5份、催干剂1.5～2.5份、水30～42份。

5.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，其特征在于，所述外层涂层包括以下重量份的原料：丁基橡胶24份、聚酰胺12份、环氧丙烯酸酯40份、填料25份、颜料15份、粘合剂3.5份、偶联剂2份、催干剂2份、水35份。

6.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，其特征在于，所述丁基橡胶、聚酰胺和环氧丙烯酸酯的质量比为2:1:3～4。

7.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的汽车底盘复合材料，其特征在于，所述填料为碳纤维、空心玻璃微珠、氧化镁、氧化钛、氟化铜和碳化硼的复合物。

8.一种隔音效果好的汽车底盘复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将所述重量百分比的锌粉、铝粉、锰粉、铬粉、镍粉、碳化钨和铁粉共同加入到研磨机中，充分研磨1～3h后，以200～400r/min的转速进行搅拌混合30～50min，将混合均匀的金属粉末制成金属基体压坯；

S2、将步骤S1中所得的金属基体压坯放入石墨模具中，在真空环境下，以950～1250℃的高温对压坯进行热压烧结反应，烧结结束后保温扩散2～3h，冷却后对压坯表面进行精修处理，得金属基体；

S3、将所述比重的丁基橡胶、聚酰胺和环氧丙烯酸酯加入到软化罐中，高温加热至物料完全融化后，保温加入所述比重的填料，搅拌混合1～2h后得混合物料；

S4、将所述比重的颜料、粘合剂、偶联剂、催干剂和水加入到超声分散器中，在105～125℃的温度下，超声分散20～40min后加入步骤S3中所得的混合物料中，在120～150℃的环境下，以480～600r/min的转速混合搅拌30～50min，混合均匀即得涂层材料；

S5、将步骤S4中所得的涂层材料均匀喷涂在步骤S2中所得的金属基体表面，喷涂量为28～40g/m²，均匀喷涂3次，每次间隔10～18min，待完全固化即得隔音效果好的汽车底盘复合材料。