[发明专利]一种橡胶金属减振器的生产工艺

权利要求书

1.一种橡胶金属减振器的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：镀金属准备：将电阻熔铝炉的温度设置为650-800℃，先加热20-30min，再向电阻熔铝炉中加入纯铝，并使其全部熔化，将减振基材放入准备好的铸造模具中，启动铸铝液压机，进行减振基材的铸铝操作，得到铸铝基材；

S2：修边打磨：先对铸铝基材进行修边处理，再打磨铸铝基材的表面，直至光滑，得到长条形的铸铝基材；

S3：组装：在长条形铸铝基材的一端焊接与铸铝基材垂直的减振板A，并在铸铝基材外套设一圈橡胶套，在铸铝基材的另一端悬空设置有减振板B；

S4：减振处理：在铸铝基材与减振板B之间焊接2-5组弹簧柱，且每组弹簧柱为4-20个，且呈圆形结构等间距一圈圈排列；

S5：再加工：对减振板A和减振板B的外表面分别进行打磨处理，并利用电钻在减振板A的四周钻出安装孔，即完成整个橡胶金属减振器的生产工艺。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶金属减振器的生产工艺，其特征在于，所述S1中，镀金属准备：将电阻熔铝炉的温度设置为730℃，先加热25min，再向电阻熔铝炉中加入纯铝，并使其全部熔化，将减振基材放入准备好的铸造模具中，启动铸铝液压机，进行减振基材的铸铝操作，得到铸铝基材。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶金属减振器的生产工艺，其特征在于，所述S3中，减振板A的长度和宽度均大于减振板B的长度和宽度，减振板A和减振板B的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶金属减振器的生产工艺，其特征在于，所述S3中，橡胶套通过强力胶固定粘接在铸铝基材的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶金属减振器的生产工艺，其特征在于，所述S4中，减振处理：在铸铝基材与减振板B之间焊接3组弹簧柱，且每组弹簧柱为10个，且呈圆形结构等间距一圈圈排列。