[发明专利]一种浮选钨矿尾矿废水处理方法在审
申请号: | 201710783331.0 | 申请日: | 2017-09-04 |
公开(公告)号: | CN107686189A | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 曹兴 | 申请(专利权)人: | 长沙湘朴科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F103/10 |
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地址: | 410600 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浮选 尾矿 废水处理 方法 | ||
技术领域
本发明属于工业废水处理领域,具体涉及一种浮选钨矿选矿废水处理方法。
背景技术
有色金属矿在选矿过程中,为了有效的提高产率会加入大量的浮选药剂,如若对这些废水直接回用,会对选矿过程、选矿指标产生较大的影响。选矿废水水质随矿石种类而异,主要含有重金属离子和选矿药剂。不经处理排放此类废水会严重污染环境,危害水产、植物及人体健康,因此必须对选矿废水进行处理。绝大多数钨矿在浮选过程中添加了具有显著抑制作用的硅酸钠,使得选矿废水中含有大量难以沉降的悬浮物,具有胶体的物理化学特性。但因胶体又是多相分散系,拥有较大的相间界面和巨大的自由能,其微细粒子趋向于相互结合为粗粒聚集体,因而具有聚合不稳定性。处理这样的废水可以采用通过加酸、加碱或加强电解质,使废水中的悬浮物从稳态中解脱。
目前在现有技术中,大部分钨矿矿山在处理选矿废水的过程中,首先通过添加大量的生石灰进行脱稳,虽然使大部分尾矿可以沉降,但是一方面处理水 pH 值达 12 以上,且其中含有过量的Ca2+离子,吸附并活化脉石矿物,浮选过程中消耗大量捕收剂,返回作为选矿用水使白钨浮选受到抑制;另一方面在废水处理末端不得不加盐酸或硫酸进行PH回调,导致作业环境差并且废水处理成本偏高。
发明内容
发明要解决的技术问题:针对现有技术中浮选钨矿选矿废水的处理存在处理困难,外排处理成本高等一系列的问题,本发明的目的是在于提供一种对浮选钨矿选矿废水沉降效果好,使水质达到排放标准的方法。本发明提供的方法对硅酸钠的去除率在95%以上,SS去除率在95%以上,COD去除率在85%以上,出水水质稳定,完全达到GB8978-1996《污水综合排放标准》,从而实现废水的达标排放。本发明的方法处理效果稳定,操作简单,成本低,适宜推广使用。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案为:
一种浮选钨矿选矿废水处理方法,包括以下步骤:
(1)向选矿废水中加入脱稳剂,搅拌反应10min后,得到脱稳废水;所述的脱稳剂为工业盐,工业盐需配置成5-10wt%的溶液后添加,脱稳后的硅酸根离子浓度为500~900mg/m3;
(2) 向脱稳后的废水中依次加入聚合氯化铝和重金属捕收剂,使浮选钨矿选矿废水中聚合氯化铝浓度达到 100~500g/m3,重金属捕收剂浓度达到 2~8g/m3,混合均匀,搅拌3~10min;
(3)废水经过去除重金属后,加入分子量为50~2000万的阴离子型聚苯烯酰胺,使浮选钨矿选矿废水中聚苯烯酰胺浓度达到 2~6g/m3,搅拌均匀后得到粗颗粒絮团,自然沉降1~5min,得到符合排放标准的净化水。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1)本发明摒弃了传统的石灰脱稳工艺,解决了配制备石灰浆时带来的粉尘问题,以及石灰不溶物带来的废渣增加的问题。
2)本发明采用工业盐脱稳可以降低废水的PH值,后续不需要用酸来对废水的PH进行调整,直接降低了成本,缩短了工艺环节,改善了作业环境。
3)本发明使用的工业盐来源广,价格便宜,不会对环境造成二次污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明,但不受这些实施例的限制。
实施例1
向浮选钨矿尾矿废水(成分如表1所示)中加入质量浓度为10%的氯化钙溶液,搅拌反应10min后,得到硅酸根离子浓度为525mg/m3的脱稳废水;向脱稳后的废水中依次加入200g/m3的聚合氯化铝和3g/m3的重金属捕收剂,搅拌反应5min;向废水中加入3g/m3的分子量为1000万的阴离子型聚苯烯酰胺,搅拌均匀后得到粗颗粒絮团,自然沉降2min,得到的上清液取样测试结果如表1所示;
表1浮选钨矿选矿废水及处理后废水检测结果(单位mg/L,pH为无量纲)
实施例2
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