[发明专利]一种压控式筛管装置

说明书

本发明涉及一种压控式筛管装置；属酸化压裂及机械防砂筛管技术领域。它由外管、筛管、内管、上接头和下接头构成，上接头和下接头之间的外管内活动套装有筛管，筛管与外管之间设置有液流间隙；筛管的端头通过筛管固定器装有筛管球座；筛管内活动套装有内管；内管的端头通过内管固定器装有内管球座。该装置通过投入对应规格的压裂球，使得内管和筛管通过轨道槽相应的移动，实现酸化压裂与采油机械防砂结合，减少了油气井开采的时间，提高了钻井效率；解决了现有防砂筛管不能够实现分层或分段生产，导致油井的产出液含水量升高，影响其他油层正常生产的问题，具有积极的推广意义。

技术领域

本发明涉及一种压控式筛管装置；属酸化压裂及机械防砂筛管技术领域。

背景技术

在对油气田进行开采时采用的完井方式包括：射孔完井法，裸眼完井法，衬管完井法，砾石充填完井法等。其中射孔完井法采用最为广泛，射孔完井法一般先下入油层套管，固井后对生产层进行射孔处理，取出油层工具后，下入防砂筛管井下进行防砂处理；随着油田开采的不断深入，现有的防砂筛管在油井的应用中，特别是在多油层防砂筛管或水平井段防砂时，不能够分层或分段地控制产出液的流动，不能够实现分层或分段生产，导致油井在防砂后生产一段时间之后，油井的产出液含水量升高，将影响其他油层的正常生产。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种把酸化压裂与采油机械防砂结合的压控式筛管，并应用轨道槽结构实现对生产层的分层或分段，通过投入不同规格的压裂球达到控水效果的压控式筛管装置。

本发明的技术方案是：

一种压控式筛管装置，它由外管、筛管、内管、上接头和下接头构成，其特征在于，外管的一端螺纹安装有上接头，外管的另一端螺纹安装有下接头；上接头和下接头之间的外管内活动套装有筛管，筛管与外管之间设置有液流间隙；筛管的端头通过筛管固定器装有筛管球座；筛管内活动套装有内管；内管的端头通过内管固定器装有内管球座。

所述的上接头和下接头上分别安装有扶正器。

所述的外管圆周上均布有压裂孔，压裂孔一侧的外管圆周上均布有外管轨道槽。

所述的筛管圆周上均布有筛缝，筛缝一侧的筛管圆周上均布筛管轨道槽。

所述的筛管为变径体，筛缝一侧的筛管大径处设置有筛管轨道销钉，筛管通过筛管轨道销钉与外管轨道槽的配合与外管滑动连接。

所述的外管内壁上设置有凸台，凸台与筛管大径处之间的筛管上套装有筛管弹簧。

所述的内管圆周上设置有凸起，凸起上设置有内管轨道销钉，内管通过内管轨道销钉与筛管轨道槽的配合与筛管滑动连接。

所述的凸起与与筛管小径处之间的内管上套装有内管弹簧。

所述的外管轨道槽和筛管轨道槽分别由轴向槽和周向槽构成，多个轴向槽的端头设置有周向槽，轴向槽和周向槽连通，轴向槽在外管和筛管圆周上均布，周向槽为环形波浪状。

本发明的优点在于：

该压控式筛管装置工作时，通过投入对应规格可溶解的压裂球，使得内管和筛管通过轨道槽相应的移动，实现酸化压裂与采油机械防砂结合，减少了油气井开采的时间，提高了钻井效率；当需要对生产层进行分段，或发现对应生产层出水量大时，可投入相应规格的压裂球，使内管通过轨道槽关闭筛管，以起到分层或控水作用；通过轨道槽和轨道销钉的旋转复位实现筛管的多次开闭。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的外管的结构示意图；

图3为本发明的筛管的结构示意图；

图4为本发明的内管的结构示意图；

图5为本发明的轨道槽的展开示意图。