[发明专利]一种生活垃圾渗滤液处理系统及工艺

说明书

本发明公开一种生活垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的高效生物水解反应器、复合生物反应器、生化沉淀池、一级Fenton反应池、一级DN/CN滤池、二级Fenton反应池、二级DN/CN滤池以及出水池，所述复合生物反应器包括依次连接的第一反硝化区、第一硝化区、第二反硝化区和第二硝化区。本发明还公开了一种生活垃圾渗滤液处理工艺，渗滤液依次经过高效生物水解反应器、复合生物反应器、生化沉淀池、一级Fenton反应池、一级DN/CN滤池、二级Fenton反应池、二级DN/CN滤池的处理，最终经过出水池达标排放。本发明一种生活垃圾渗滤液处理系统及工艺，能够有效地降解去除生活垃圾渗滤液中的污染物，解决了浓缩液回灌及更换膜的问题，其生化系统运行稳定，操作简单，运行成本低。

技术领域

本发明涉及生活垃圾处理技术领域，具体涉及的是一种生活垃圾渗滤液系统及工艺。

背景技术

《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)实施以来，特别是2011年7月1日起要求全部生活垃圾填埋场应自行处理生活垃圾渗滤液并执行表2规定的水污染物排放浓度限值，在此高要求的情况下，垃圾渗滤液处理技术得到了一定的发展，特别是《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》(GB50869-2013)的实施，国内主流的生活垃圾渗滤液处理工艺为前段采用“A/O(兼氧+好氧)生化脱氮+MBR”工艺，后段深度处理采用膜过滤技术，其原理主要是通过使用不同孔径的滤膜以达到不同排放的要求。

前段A/O生化脱氮技术是建立在低浓度氨氮和总氮基础之上的，由于垃圾渗滤液氨氮和总氮浓度高，特别是中后期及封场后的垃圾填埋场渗滤液氨氮和总氮浓度更高，为了提高处理效率，必须增大供氧量、提高污泥浓度以及提高混合液回流比，传统活性污泥法在污泥浓度达到6000mg/L以上时，泥水难以分离，为此采用MBR膜代替生化沉淀池，而高浓度的泥水采用膜分离必然导致生化系统耗能提高，膜更换频率高；另外A/O技术中，A(兼氧)段以异养菌为主，泥龄较短，O(好氧)段以自养菌为主，泥龄较长，传统A/O工艺中A段微生物会随污水进入O段，O段微生物通过污泥回流进入A段，难以实现各段微生物菌种的稳定及高效运行；另外水温、总碱度、难降解有机物、有毒物质及溶解氧浓度等都会对A/O系统稳定运行及处理效果造成极大影响，系统稳定运行难度大。

后段膜过滤的过程属于物理过程，实质上是污染物浓缩过程，通过纳滤或反渗透膜将污染物截留在浓缩液中，目前有关研究人员在探寻浓缩液彻底处理技术的实际应用过程中其成本及运行方式还存在太多不确定性。目前大部分浓缩液的处置方式是将浓缩液回灌到垃圾填埋场，并没有真正意义上的去除污染物，而且回灌浓缩液导致新产生的垃圾渗滤液污染物浓度增加和无机盐的积累，使渗滤液处理难度逐年增加，并更易导致膜系统的堵塞及瘫痪，膜系统的使用寿命严重缩短，如无浓缩液回灌，一般2-3年需对膜进行一次更换；如有浓缩液回灌，膜的更换周期只有1-2年，膜更换成本高。因此，膜过滤系统的压力很大，存在膜的更换频率高、运行成本高以及操作管理难度大等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生活垃圾渗滤液处理系统及工艺，能够有效地降解去除生活垃圾渗滤液中的污染物，解决了浓缩液回灌及更换膜的问题，其生化系统运行稳定，操作简单，运行成本低。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种生活垃圾渗滤液处理系统，包括依次连接的高效生物水解反应器、复合生物反应器、生化沉淀池、一级Fenton反应池、一级DN/CN滤池(非曝气反硝化生物滤池/曝气除碳硝化生物滤池)、二级Fenton反应池、二级DN/CN滤池以及出水池，所述高效生物水解反应器内装填有悬挂式高效生物填料，所述复合生物反应器包括依次连接的四个区域，分别为第一反硝化区、第一硝化区、第二反硝化区和第二硝化区，四个所述区域内分别装填有悬挂式高效生物填料，所述生化沉淀池与所述第一反硝化区、与所述第二反硝化区之间分别连接有用于回流污泥的污泥回流管，所述一级Fenton反应池和所述二级Fenton反应池均包括依次连接的酸化区、氧化区、中和絮凝区及沉淀区，所述一级DN/CN滤池和所述二级DN/CN滤池均包括DN区和CN区。