[发明专利]一种阻燃UHMWPE纤维的制备方法有效
申请号: | 201710787291.7 | 申请日: | 2017-09-04 |
公开(公告)号: | CN107558170B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 牛梅;杨雅茹;戴晋明;宋英豪;彭云;薛宝霞;白洁 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | D06M11/44 | 分类号: | D06M11/44;D06M11/74;D06M13/292;D06M13/224;D06M15/53;D06M101/20 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 李富元 |
地址: | 030024 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 uhmwpe 纤维 制备 方法 | ||
1.一种阻燃UHMWPE纤维的制备方法,其特征在于:按照如下的步骤进行
步骤一、超高分子量聚乙烯纤维的表面除杂:将分子质量大于等于100万,纱线细度小于等于1000D的超高分子量聚乙烯纤维浸泡在无水乙醇或丙酮中,40℃下超声处理0.5~1h后自然晾干;
步骤二、 超高分子量聚乙烯纤维的活化预处理:将经过步骤一处理的超高分子量聚乙烯纤维浸泡在活化液中,常温下机械搅拌3~4h,搅拌转速为150r/min,搅拌完毕后再继续浸泡3~4h,取出后沥干纤维上的液体,活化液为钛酸四丁酯和亚磷酸酸三苯酯的均匀混合液,其中,钛酸四丁酯的质量为超高分子量聚乙烯纤维质量的3%~5%,亚磷酸酸三苯酯的用量为钛酸四丁酯和亚磷酸酸三苯酯的均匀混合液刚好浸没超高分子量聚乙烯纤维;
步骤三、将活化后的超高分子量聚乙烯纤维浸泡在阻燃工作液中,采用三浸三压的方法对纤维进行处理,最后将处理好的纤维于80℃下烘干72h,阻燃工作液的配置为,将阻燃剂均匀分散于聚乙二醇400中,再加入适量钛酸四丁酯,常温下搅拌0.5h,搅拌转速为300r/min,获得黑色悬浊的阻燃工作液。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃UHMWPE纤维的制备方法,其特征在于:阻燃剂为由碳微球和氢氧化镁构成的复合型阻燃剂,该阻燃剂为灰色颗粒,氢氧化镁包覆在碳微球表面,粒度为800nm, 碳微球与氢氧化镁的质量比为4:1,阻燃剂的质量占聚乙二醇质量的2%~6%,钛酸四丁酯的用量为阻燃剂质量的0.5%~1%。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃UHMWPE纤维的制备方法,其特征在于:阻燃剂的质量占聚乙二醇质量的2%~4%。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃UHMWPE纤维的制备方法,其特征在于:步骤三中三次浸泡阻燃液的时间分别为10~12h、1~2h、40~60min,三次压辊压力均为0.1MPa。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃UHMWPE纤维的制备方法,其特征在于:将经过步骤三处理的超高分子量聚乙烯纤维浸泡在钛酸四丁酯中2-4h,最后将处理好的纤维于80℃下烘干72h。
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