[发明专利]一种输送机的传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及传动装置的领域，尤其涉及一种输送机的传动装置。

背景技术

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，由于齿轮存在重量重，安装不方便，而且重量重导致传动效率低，使用寿命短等缺陷，为解决上述问题必须在齿轮加工工序中保证质量，因此，对齿轮夹具的要求很高，传统的夹具存在精度难以保证。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种输送机的传动装置，具有抗振动的性能，工作性能稳定，实用性强，安全性能好，结构简单，设计合理，使用寿命长，工作效率高，操作简单，工作连续性强，无需人工操作，节省人工和时间成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种输送机的传动装置，包括机座、电动机、减速机、皮带、丝杆、联轴器、鼓轮以及输送带，所述的减速机设置在机座上，所述的电动机和减速机之间通过皮带相连接，所述的减速机还通过丝杆与鼓轮相连接，所述的联轴器设置在丝杆上，所述的输送带设置在鼓轮上，还包括抗振动器，所述的抗振动器与减速机相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述的减速器和鼓轮的数量均为两个。

在本发明一个较佳实施例中，所述的鼓轮分别设置在输送带的左右两端。

在本发明一个较佳实施例中，所述的鼓轮的直径为250-350mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述的输送带的运行速度为0.6m/s。

在本发明一个较佳实施例中，所述的减速机和电动机的前端分别设置有轴承。

在本发明一个较佳实施例中，所述的皮带绕装在两个轴承之间。

本发明的有益效果是：本发明的输送机的传动装置，具有抗振动的性能，工作性能稳定，实用性强，安全性能好，结构简单，设计合理，使用寿命长，工作效率高，操作简单，工作连续性强，无需人工操作，节省人工和时间成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本发明输送机的传动装置的一较佳实施例的结构示意图；

附图中的标记为：1、机座，2、电动机，3、减速机，4、皮带，5、丝杆，6、联轴器，7、鼓轮，8、输送带，9、抗振动器，10、轴承。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种输送机的传动装置，包括机座1、电动机2、减速机3、皮带4、丝杆5、联轴器6、鼓轮7以及输送带8，所述的减速机3设置在机座1上，所述的电动机2和减速机3之间通过皮带4相连接，所述的减速机3还通过丝杆5与鼓轮7相连接，所述的联轴器6设置在丝杆5上，所述的输送带8设置在鼓轮7上，还包括抗振动器9，所述的抗振动器9与减速机3相连接。

上述中，所述的减速器3和鼓轮7的数量均为两个，所述的抗振动器9设置在两个减速器之间。所述的鼓轮7分别设置在输送带8的左右两端。其中，所述的鼓轮7的直径为250-350mm。

进一步的，所述的输送带8的运行速度为0.6m/s，工作效率高，工作性能稳定。

进一步的，所述的减速机3和电动机2的前端分别设置有轴承10，所述的皮带4绕装在两个轴承10之间，方便进行传动，实用性强，安全性能好，结构简单。

综上所述，本发明的输送机的传动装置，具有抗振动的性能，工作性能稳定，实用性强，安全性能好，结构简单，设计合理，使用寿命长，工作效率高，操作简单，工作连续性强，无需人工操作，节省人工和时间成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。