[发明专利]一种气体去除设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚四氟乙烯微粉生产领域，具体而言，涉及一种气体去除设备和方法。

背景技术

聚四氟乙烯微粉是一种具备优良的耐酸碱性能、耐摩擦性能、自润滑性能的小粒径低分子量聚四氟乙烯粉末。聚四氟乙烯微粉的粒径一般介于1～100μm之间。作为一种性能优异的助剂，聚四氟乙烯微粉被广泛应用于塑料、特种工程塑料、油墨、涂料、润滑脂、炸药、火箭推进剂等诸多领域。聚四氟乙烯微粉可用于改善相关材料或者产品的耐摩擦和磨损性能、提高产品的爽滑性能以及提升产品的瞬间活性等。现生产聚四氟乙烯微粉的主要方法为在聚四氟乙烯原粉辐照降解之后进行破碎，该方法也存在缺陷，导致采用此种方法生产聚四氟乙烯微粉质量不稳定，并产生较大的环境问题，且设备容易损坏。

基于此，有必要提出一种新的设备或方法以改进聚四氟乙烯微粉的生产工艺。

发明内容

在本发明的第一方面，提供了一种气体去除设备，其用于聚四氟乙烯微粉的生产，可提高生产产品的质量，并且可以避免在生产过程中产生有害气体。

在本发明的第二方面，提供了一种气体去除方法，以去除聚四氟乙烯微粉生产辐照过程中产生的含氟气体，提高聚四氟乙烯微粉产品质量稳定性，减小环境污染和设备损坏。

本发明是这样实现的：

一种气体去除设备，其用于去除聚四氟乙烯微粉生产过程中产生的含氟气体。

气体去除设备包括：

混料锅，混料锅包括相互配合混料桶和混料盖，混料桶限定具有开口的混料腔，混料盖与混料桶可拆卸连接并可选择性地封闭或暴露开口；

搅拌电机，搅拌电机安装于混料桶的外底壁，搅拌电机的输出轴穿过外底壁并伸入于混料腔内，输出轴沿混料桶的轴向延伸，输出轴连接有位于混料腔内的搅拌桨，搅拌桨包括多个长臂和多个短臂，多个长臂和多个短臂沿输出轴的外周壁呈螺旋形分布、且长臂与短臂交替布置；

排气机，排气机包括集液瓶、负压泵，集液瓶通过集液管与混料盖连接，集液瓶的集液腔通过集液管与混料桶的混料腔连通，集液瓶被构造成贮藏吸收含氟气体的吸收液，负压泵被构造成在集液腔内产生负压以使产生于混料腔内的含氟气体被抽吸至集液腔内。

在较佳的一个示例中，混料锅还匹配设置有支撑架，支撑架以一端连接至外底壁、另一端远离外底壁的方式布置。

在较佳的一个示例中，支撑架远离外底壁的一端被构造成形成至少三个支撑点。

在较佳的一个示例中，混料桶的侧壁设置有放料头，放料头还设置有抽拉式开关，放料头具有与混料腔连通的出料口。

在较佳的一个示例中，集液管连接至混料盖的一端设置有排气开关。

在较佳的一个示例中，混料盖具有连接过滤网的排气孔，集液管连接至排气孔。

在较佳的一个示例中，气体去除设备还包括控制器，控制器包括微控单元、压力计，微控单元分别与压力计、排气开关匹配连接，微控单元被构造成接受由压力计反馈的压力值、并在压力值超过第一预设阈值时开启排气开关、并在压力值低于第二预设阈值时关闭排气开关。

在较佳的一个示例中，控制器还包括报警器、pH计，pH计与微控单元匹配连接，微控单元被构造成接受由pH计反馈的pH值、并在pH值低于第三阈值时向报警器发出指令使报警器产生警报信息。

在较佳的一个示例中，集液管还设置有单向排气阀，单向排气阀被构造成使集液管具有由混料腔至集液腔的单向导通性。

一种气体去除方法，其通过前述的气体去除设备实施。

气体去除方法包括：

将聚四氟乙烯原粉置于聚乙烯密封袋内，在预设的条件下对内装聚四氟乙烯原粉的密封袋进行辐照处理；

将经过辐照的聚四氟乙烯转移至混料腔内，并使混料盖与混料桶密闭连接；

启动负压泵，并在第一预设时间之后开启搅拌电机，经过第二预设时间后依次关闭负压泵、搅拌电机。

上述方案的有益效果：

本发明实施例提供的气体去除设备主要包括混料锅、排气机，通过对置于混料锅内的聚四氟乙烯进行搅拌，使其在经过辐照后产生的含氟气体被充分释放，而脱离聚四氟乙烯原粉。扩散的含氟气体通过排气机的抽吸作用被转移至集液瓶中，并随着与集液瓶内的吸收液接触而发生化学反应，从而使含氟气体被消耗殆尽，从而避免了含氟气体留存于聚四氟乙烯中导致其品质下降的问题，同时还可以减小直接排放含氟气体导致的环境问题。

附图说明