[发明专利]涡旋压缩机及空调系统有效

专利信息
申请号: 201710788797.X 申请日: 2017-09-04
公开(公告)号: CN107620705B 公开(公告)日: 2023-07-14
发明(设计)人: 江国彪;康小丽;刘韵;刘双来;胡余生;单彩侠;陈肖汕 申请(专利权)人: 珠海格力电器股份有限公司
主分类号: F04C18/02 分类号: F04C18/02;F04C29/00;F04C29/06;F04C27/00;F04C29/12;F04C28/24
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人: 韩建伟;谢湘宁
地址: 519070 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 涡旋 压缩机 空调 系统
【说明书】:

本发明提供了一种涡旋压缩机及空调系统。涡旋压缩机包括:外壳,围设形成安装腔;压缩机构,包括静涡旋盘和动涡旋盘,静涡旋盘与动涡旋盘相互啮合形成压缩腔,静涡旋盘上设置有安装孔,安装孔的底部设置有连通安装孔和压缩腔的増焓口;増焓止回组件,包括止回阀、弹性元件以及増焓通道,増焓通道与安装孔连接,止回阀安装在安装孔内,弹性元件抵顶在止回阀和安装孔的底部之间,止回阀在安装孔内往复运动以将増焓通道打开或关闭,止回阀的相对两侧中至少一侧设置有缓冲结构以防止止回阀往复运动的过程中冲击増焓通道和静涡旋盘。本发明能够避免因止回阀反复往复冲击而导致其撞击端面凹陷或者止回阀截止逆流密封端面断裂的现象。

技术领域

本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种涡旋压缩机及空调系统。

背景技术

随着近年来热泵空调与热泵热水器系统在低温或超低温领域的使用范围不断拓宽。热泵系统往往需要在0℃甚至-15℃以下的低环境温度下运行,由于吸排气压比增大,排气温度上升,导致制热量不足与压缩机过热等问题。近年来,准二级涡旋压缩机增焓系统具备效提升系统在低温或超低温工况的制热量与能效,提高压缩机可靠性等优势,已逐渐成为热泵系统重要的发展方向。

准二级涡旋压缩机增焓系统采用喷射增焓涡旋式压缩机,把系统经济器处于中间压力的制冷剂通过增焓通道直接喷射补进涡旋泵体压缩腔内,并与压缩腔内的高温制冷剂进行混合压缩,降低排气比焓,从而降低压缩机的排气温度,提高其可靠性。同时,该系统蒸发器进口的比焓降低,并增加压缩机排气量,从而提高系统制热量与能效。但热泵系统仅在低温或超低温环境下,系统才需要开启补气增焓提升制热能力,而在全年大部分工况下均不需要进行补气增焓。在系统关闭补气增焓的情况下,由于压缩腔内的制冷剂会逆流进入增焓通路容腔内进行热膨胀,导致增加额外的压缩功耗,造成能效下降的问题。因此,需要在其增焓通道内设置防逆流的止回阀;当系统关闭补气增焓时,能及时切断压缩腔与增焓通道,并且止回阀设置位置应尽量靠近压缩腔,以减小制冷剂在压缩腔外的容腔内反复膨胀与压缩。进一步地,不管系统开启或关闭补气增焓运行,由于压缩腔内压力随着曲轴转动周期性地在中间补气压力上下波动,使得止回阀反复开启与关闭。该止回阀阀体周期性往复运行,来回冲击对其起限位作用的端面,容易出现限位端面处变形凹陷或者阀体断裂,塑性变形会导致增焓补气口面积减小甚至闭塞;限位端面塑性变形与冲击粘着或阀体断裂会产生细小杂质,通过增焓补气口进入涡旋泵体,直接造成压缩机异常损坏。另外,单向阀阀体往复周期性冲击,会使压缩机的噪声与振动增大。因此,需在单向阀上增加缓冲结构,以解决上述问题。

专利文献CN204783642U公开了一种涡旋压缩机喷射止回阀结构,虽然可解决关增焓时制冷剂逆流问题。但不管系统开启或关闭补气增焓运行,由于与压缩腔连通的喷射口处压力周期性地在中间补气压力上下波动,导致止回阀将周期性往复冲击静涡旋盘与背板。这会使压缩机出现上述因止回阀往复冲击所造成的压缩机可靠性与噪声方面问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种涡旋压缩机及空调系统,以解决现有技术中的涡旋压缩机的止回阀因反复开启与关闭容易出现端面变形或阀体断裂的问题。

为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种涡旋压缩机,包括:外壳,外壳围设形成安装腔;压缩机构,压缩机构包括静涡旋盘和动涡旋盘,静涡旋盘与动涡旋盘相互啮合形成压缩腔,静涡旋盘上设置有安装孔,安装孔的底部设置有连通安装孔和压缩腔的増焓口;増焓止回组件,増焓止回组件包括止回阀、弹性元件以及増焓通道,増焓通道与安装孔连接,止回阀安装在安装孔内,弹性元件抵顶在止回阀和安装孔的底部之间,止回阀在安装孔内往复运动以将増焓通道打开或关闭;止回阀的相对的两侧中至少一侧设置有缓冲结构以防止止回阀往复运动的过程中冲击増焓通道和静涡旋盘。

进一步地,止回阀包括:止回阀截止逆流密封端面;导流通道,导流通道贯穿止回阀;凸缘,凸缘围设在止回阀截止逆流密封端面外周边,増焓通道的外周设置第一缓冲容腔,第一缓冲容腔与安装孔的内壁围设形成与凸缘相适配的凹槽。

进一步地,凸缘为环形凸缘,第一缓冲容腔为环形缓冲容腔。

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