[发明专利]带给料机和螺旋挤压脱水机的甘草流浸膏提取装置在审
申请号: | 201710789718.7 | 申请日: | 2017-09-05 |
公开(公告)号: | CN107485887A | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 杨保生 | 申请(专利权)人: | 杨保生 |
主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02;B01D1/22;B01D1/30;B01D36/00;A61K36/484;A61J3/00;B30B9/12;A61J3/04 |
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地址: | 416000 湖南省湘西土家*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带给 螺旋 挤压 脱水机 甘草 浸膏 提取 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种带给料机和螺旋挤压脱水机的甘草流浸膏提取装置。
背景技术
甘草浸膏是治疗慢性肾上腺皮质功能减退症传统中成药,传统加工方式是将甘草切片用水煎煮三次合并浓缩而成,加工能源消耗大,时间长,提取效率低,且无法实现规模生产,而高效连续搓挤逆流提取创新设计有效实现连续化高效提取甘草浸膏,大大降低生产成本,提高企业效益。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种结构简单实用,能够最大限度提取甘草中有效成份的提取装置。
为克服现有技术的不足,本发明采取以下技术方案:
一种带给料机和螺旋挤压脱水机的甘草流浸膏提取装置,包括机体,其特征在于:机体上方设有给料机,机体内部设有三级对转样条曲线辊筒,对转样条曲线辊筒表面为连续样条曲面,每级对转样条曲线辊筒下方均设有甘草导槽,最后一级导槽连接甘草提升机的料斗,提升机的出料槽连接螺旋挤压脱水机;提升机上设有进液阀,机体上部设有过滤器和出液管,出液管经过滤进液阀与双联过滤器的进口连通,双联过滤器的出口通过第一滤液管、滤液阀、滤液泵、泵出口阀、第二滤液管与贮液罐的进液口连通,贮液罐下端经出口阀、进料管连接升降膜式蒸发器,升降膜式蒸发器通过管道连接汽液分离器,汽液分离器上端的二次蒸汽出口经二次蒸汽管连接蒸汽包,蒸汽包均匀布置在机体的适当部位;机体内设有样条曲线胶盘脉冲爆气装置,样条曲线胶盘脉冲爆气装置由样条曲线胶盘、气缸、伸缩杆、压缩空气管、挡环和锅形球面盘组成,样条曲线胶盘截面中间厚边缘薄,形状为样条曲线,样条曲线胶盘下方设有锅形球面盘,样条曲线胶盘经伸缩杆连接机体外的气缸,气缸能驱动伸缩杆带动样条曲线胶盘上下运动,伸缩杆前部中空并连接压缩空气管也连通样条曲线胶盘内腔体;机体左下角设有机械超声波激振器,由动力机构带动能高速旋转,机械超声波激振器的结构为球盖形,且球盖边缘为流畅的连续样条曲线,从球盖中心向边缘有波峰、波谷逐步扩大并连续发散的特征;机体一侧通过蒸汽管道连接自动控制蒸汽阀和手动蒸汽阀,自动控制蒸汽阀和手动蒸汽阀通过蒸汽管道并联,温度传感器安装于过滤器内没入浸出液中,温度传感器通过信号线连接自动控制蒸汽阀,机体高温部位进行隔热保温处理。
所述机体辊筒部位的外壳为样条曲面,呈葫芦形。
所述机体下方设有清理口。
所述锅形球面盘上方设有挡环。
所述机体与提升机通过法兰连接为一体,为密封结构并便于拆卸。
所述螺旋挤压脱水机下端排液口经回收液阀、回收液泵、阀门、回收液管与机体下部连通,有利于对药渣中的残留水进行回收利用。
所述自动控制蒸汽阀根据温度传感器反馈的温度高低控制自动控制蒸汽阀的开闭量,调整蒸汽的通入量,从而使机体内浸出液的温度保持浸取需要的温度,手动蒸汽阀与自动控制蒸汽阀并联安装可增强加热升温的操控性。
切碎的甘草经给料机落入机体内,切碎的甘草通过三级对转样条曲线辊筒挤压,之后通过提升机输出。机体与提升机通过法兰连接一体,为密封结构也便于拆卸维护;蒸汽经自动控制蒸汽阀、蒸汽管道进入机体内,将浸出液加热到浸取需要的温度,工作时维持装置液面一定的位置,装置补充液通过进液阀控制补入,由出液管溢出,达到液相进出平衡,这样切碎的甘草在进入装置及三级压榨作用下得以与液相水实现逆流接触浸出,由于强挤压促进强吸液,实现最强穿透、渗透的逆流切碎的甘草有效成份浸取,达到增产节能减排。
浸取后的药渣通过提升机的出料槽输出,进入螺旋挤压脱水机脱水,回收的水经螺旋挤压脱水机下端排液口经回收液阀、回收液泵、阀门、回收液管流回机体下部,药渣从排渣口排出,逆流浸取的较浓甘草有效成份液通过过滤器初步过滤,初滤液经出液管、过滤进液阀进入双联过滤器进行深层过滤处理,过滤后的滤液在滤液泵的作用下经第一滤液管、滤液阀、滤液泵、泵出口阀、第二滤液管进入贮液罐贮存,滤液经贮液罐下端的出口阀、滤液输送管、进料管进入升降膜式蒸发器,升降膜式蒸发器是在壳程内安装两组加热管,左侧为升膜式,右侧为降膜式,加热蒸汽经蒸汽进口进入升降膜式蒸发器壳程,加热蒸汽在升膜管、降膜管外将热量传递给管内料液,产生的冷凝水经底部第一疏水阀排出,滤液经底部进料管先进入升膜管加热,沸腾蒸发,汽液混合物在管内拉伸成膜,上升至顶部,然后转入另一半降膜管加热,再进行降膜蒸发,汽液混合物从下部进入汽液分离器,分离后,二次蒸汽从分离器上部经二次蒸汽出口、二次蒸汽管排入蒸汽包对机体进行保温加热,浓缩液从下部浓缩液出口排出,进行后续处理。
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