[发明专利]一种LNG加注用集成式快速接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种LNG加注装置，特别涉及一种LNG加注用集成式快速接头。

背景技术

在加注LNG时常发生(例如船体漂移等)加注软管断裂失效的意外情况，如果加注罐不能及时停止输出LNG，输送管道不能紧急脱离加注罐会浪费大量的LNG，既污染了环境，又产生安全隐患。现有加注系统通常采用大口径加注枪来提高加注速度，缩短加注时间以降低故障发生概率。此外，加注装置的结构复杂，密封效果差，操作不便，加注过程的残液量大。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种适于紧急脱离的LNG加注用集成式快速接头。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种LNG加注用集成式快速接头，其特征在于：包括公头和母头，所述公头包括公头壳体和滑动设置在所述公头壳体腔体前端的公头阀芯，在位于所述公头阀芯的后方的所述公头壳体腔体中固定设置有弹簧座，在所述公头阀芯与所述弹簧座之间设置有公头复位弹簧，在所述公头壳体前端的外侧壁上套设有公头隔热套，在所述公头隔热套前端的内侧壁上沿周向设置有多个滚子，在所述公头壳体腔体后部转动设置有公头法兰，所述公头法兰包括圆环和设置在所述圆环一端与所述圆环内径相连通的管道，所述管道的外侧壁上远离所述圆环的位置设置有轴颈，所述母头包括母头后壳体和固定连接在所述母头后壳体前端的母头前壳体，所述母头后壳体上设置有多个与所述滚子相配合的螺旋导槽，所述母头前壳体腔体的后端滑动设置有母头阀芯，所述母头前壳体腔体的前端设置有母头法兰，在所述母头阀芯和所述母头法兰之间设置有母头复位弹簧。

所述公头法兰通过所述轴颈上设置的两个角接触球轴承转动设置在所述公头壳体腔体后部。

在所述公头壳体的后端面上固定设置有公头壳体端盖，所述公头壳体端盖的内径与所述管道的外侧壁相配合，在所述公头壳体端盖的内径与所述管道的外侧壁之间设置有用于防止LNG泄漏的旋转式低温动密封圈，在所述公头壳体与所述公头壳体端盖之间衬有用于防止LNG泄漏的密封垫片；所述公头壳体的内腔壁与所述公头阀芯外侧壁衬有防止LNG泄漏的公头阀芯静密封圈和公头阀芯径向密封圈；所述公头隔热套外侧壁与所述公头壳体内腔之间衬有用于防止LNG从公头壳体中泄露的公头壳体径向密封圈和公头壳体静密封圈。

所述母头阀芯的外侧壁与所述母头前壳体内腔之间衬有防止LNG泄露的母头径向密封圈和母头阀芯静密封圈，所述母头前壳体和所述母头前壳体之间安装有保证母头密封的密封垫片，所述母头法兰与所述母头前壳体之间衬有一用于防止LNG泄漏的低温密封垫。

所述螺旋导槽由后往前依次包括第一段直线槽、第二段直线槽、第三段直线槽和第四段直线槽，每两段直线槽通过圆弧过渡，所述第一段直线槽的导程角为所述第二段直线槽导程角的3～6倍，所述第二段直线槽的导程角为8°～15°，所述第三段直线槽的导程角与所述第一段直线槽导程角相同；所述第四段直线槽的导程角为-15°～-30°。

所述第一段直线槽为45°，所述第二段直线槽为8°，所述第四段直线槽的导程角为-30°。

所述母头后壳体和所述母头前壳体通过致断螺栓固定连接，所述致断螺栓为多个且均匀分布在所述母头后壳体和所述母头前壳体底面的盘面上。

所述滚子的数量为三个，沿周向均匀分布在所述公头隔热套上，所述螺旋导槽为三个，沿周向均匀分布在所述母头后壳体上。

所述公头壳体端盖通过螺栓固定在所述公头壳体的后端面上；所述公头阀芯静密封圈、所述公头阀芯径向密封圈、所述公头壳体径向密封圈和公头壳体静密封圈均为低温密封圈，密封垫片为低温密封垫片。

母头径向密封圈和母头阀芯静密封圈为低温密封圈，密封垫片为低温密封垫片。