[发明专利]一种复合环保高吸液亲肤热风无纺布及其制造方法

说明书

本发明提出一种复合环保高吸液亲肤热风无纺布，上纤维层、纤维复合层和下纤维层复合在一起，纤维复合层由上无纺布层、混合纤维层和下无纺布层复合在一起形成，且下纤维层由棉纤维和热塑性合成纤维均匀搅拌混合而成，混合纤维层由竹炭纤维和热塑性合成纤维均匀搅拌混合而成，成型后的下纤维层具有棉纤维的柔和亲肤特性，而混合纤维层具有竹炭纤维的环保和高吸液吸湿效果，而且热塑性合成纤维可作为相应层的骨料，并依靠粘合粉末融化后进行牢固粘合，对棉纤维和竹炭纤维进行抓牢加强固定，避免长久使用后发生脱落情况。本发明具有柔和亲肤、环保且吸液吸湿性强的效果，通风透气效果好。本发明还提出一种复合环保高吸液亲肤热风无纺布的制造方法。

技术领域

本发明涉及新型纤维及复合材料制备技术领域，具体涉及一种复合环保高吸液亲肤热风无纺布及其制造方法。

背景技术

热风无纺布已经得到了非常广泛的应用，其结构及其制造方法均已为公知，但是热风无纺布的性能还有待提高。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的其一目的在于提供一种具有柔和亲肤、环保且吸液吸湿性强的效果，通风透气效果好，结构均匀强度高，实用性强的复合环保高吸液亲肤热风无纺布。

本发明的其二目的在于提供一种简洁高效地加工前述复合环保高吸液亲肤热风无纺布的制造方法。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种复合环保高吸液亲肤热风无纺布，包括由上至下依次复合在一起的上纤维层、纤维复合层和下纤维层，所述纤维复合层包括由上至下依次复合在一起的上无纺布层、混合纤维层和下无纺布层；所述上纤维层由热塑性合成纤维构成，所述下纤维层由棉纤维和热塑性合成纤维均匀搅拌混合而成，所述混合纤维层由竹炭纤维和热塑性合成纤维均匀搅拌混合而成；使均匀夹带粘合粉末的加热空气透过所述上纤维层、上无纺布层、混合纤维层、下无纺布层和下纤维层，此时加热空气的温度低于所述粘合粉末的熔点10-15℃，当粘合粉末随着加热空气均匀分布于所述上纤维层、上无纺布层、混合纤维层、下无纺布层和下纤维层中后，将加热空气加热至温度高于所述粘合粉末的熔点，使粘合粉末融化并将所述上纤维层、上无纺布层、混合纤维层、下无纺布层和下纤维层粘结在一起。

所述上无纺布层和下无纺布层缝合在一起将所述混合纤维层夹在中间。

一种复合环保高吸液亲肤热风无纺布的制造方法，包括以下方法步骤：

(1)利用热塑性合成纤维制成所述上纤维层，利用棉纤维和热塑性合成纤维均匀搅拌混合制成所述下纤维层，利用成品热风无纺布作为所述上无纺布层和下无纺布层，利用竹炭纤维和热塑性合成纤维均匀搅拌混合制成所述混合纤维层，利用所述上无纺布层和下无纺布层将所述混合纤维层夹在中间并缝合在一起制成所述纤维复合层；

(2)利用无纺布热风加工机将所述上纤维层、上无纺布层、混合纤维层、下无纺布层和下纤维层粘结在一起；

所述无纺布热风加工机包括加工筒体和输送承载装置；

所述加工筒体包括上下设置且横截面为方形的筒主体，上下密封滑动设于筒主体内的主水平活塞板，和设于主水平活塞板上方的粘合粉料桶；所述筒主体的侧壁内设有加热层；所述主水平活塞板配设有第一升降驱动装置，所述主水平活塞板形成有内空腔，所述主水平活塞板的下表面形成有多个均匀分布并与所述内空腔连通的喷孔；

所述粘合粉料桶内装有所述粘合粉末；所述粘合粉料桶包括设于下端的下端盖，设于内部可上下密封滑动的副水平活塞板，设于内部对粘合粉末进行搅拌的搅拌叶片，对副水平活塞板进行升降驱动的第二升降驱动装置，对下端盖进行转动驱动的第一转动驱动装置，对搅拌叶片进行转动驱动的第二转动驱动装置，和对粘合粉料桶进行供料和充气的供料充气装置；