[发明专利]一种碳纤维发热线缆的生产方法

说明书

本发明公开了一种碳纤维发热线缆的生产方法，主要包括S1、炼胶：在所述双辊开炼机中依次加入生胶、硫化剂、除霜剂及色母，炼至得到颜色均匀的包覆硅胶；S2、碳纤维原丝一次包覆：利用硅胶挤出机a在350℃条件下对碳纤维原丝进行一次包覆；S3、碳纤维原丝二次包覆：利用硅胶挤出机b在300℃温度下，一次包覆后碳纤维原丝进行二次包覆，最终制得碳纤维发热线缆。本发明采用二次包覆技术，增加了碳纤维发热线缆的外径粗度，增强了线缆的中心度和韧性，延长了线缆的使用寿命；包覆硅胶的配比方法合理，增加了除霜剂配比，从而提高了碳纤维发热线缆成品的抗结霜力，使用效果。

技术领域

本发明属于电供暖技术领域，具体讲是一种碳纤维发热线缆的生产方法。

背景技术

碳纤维发热技术是把碳纤维发热线缆连接在金属电源线(冷线) 上，通电后，碳纤维发热线缆产生远红外线向外辐射能量实现升温发热目的。碳纤维发热线缆及其应用具有热性能高、安装方便、维护费用低、使用安全可靠等优势，其电热转化效率比金属发热提高30％、电热效率约100％。

目前，国内的碳纤维发热线缆生产工艺是将硅胶一次包覆成型，由于碳纤维丝本来是扁的，一次包覆工艺常出现包覆不均匀的缺陷，致使生产的碳纤维发热线缆寿命低；而且按照一次包覆生产工艺生产的碳纤维发热线缆，应用在西北、东北等较寒冷地区，线缆上经常出现白色的霜，影响了碳纤维发热线缆的使用效果。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于提供一种能够提高使用效果、延长使用寿命的碳纤维发热线缆的生产方法。

本发明实现上述目的，采用这样的技术方案：一种碳纤维发热线缆的生产方法，包括以下步骤：

S1、炼胶：

①双辊开炼机通电后，必须确保其辊筒内通有冷却水，且混炼温度在40℃以下；

②在所述双辊开炼机中依次加入5-10kg生胶、75-150g硫化剂后，炼胶2-3min至所述生胶发软且光滑后，再依次加入15-30g除霜剂、 25-50g色母，继续炼胶5-8分钟得到颜色均匀的包覆硅胶；

S2、碳纤维原丝一次包覆：

③硅胶挤出机a通电后，温度调到350℃对其烤箱进行预热；

④同时，将碳纤维原丝固定在所述硅胶挤出机a的转轴上，并打开所述硅胶挤出机a的机头，将要求尺寸的配套模具a装好，把碳纤维原丝通过模具口与机头部位穿在一起；

⑤待所述硅胶挤出机a的烤箱温度达到350℃后，把牵引线a经由烤箱穿入并通过滑石粉装置，最后缠绕固定在导线轴a上；

⑥将所述包覆硅胶从强制喂料装置喂入所述硅胶挤出机a的料筒，经过所述硅胶挤出机a的螺杆旋转，使所述包覆硅胶向所述硅胶挤出机a的机头方向移动，所述碳纤维原丝在硅胶挤出机a的机头处被包覆硅胶，得到一次包覆碳纤维线缆；

⑦所述一次包覆碳纤维线缆在硅胶挤出机a中继续移动，经配套模具a挤压塑化，最后从模具口挤出，期间由冷却机构对硅胶挤出机 a降温；

⑧对挤出后的所述一次包覆碳纤维线缆进行线径匀度调节，调节完毕后将一次包覆碳纤维线缆的线头与所述牵引线a绑到一起，并通过速度控制装置调速，一次包覆碳纤维线缆与所述牵引线a速度调节一致后，一次包覆碳纤维线缆随牵引线a移动至自动缠绕在导线轴a 上即可；

S3、碳纤维原丝二次包覆：

⑨硅胶挤出机b通电后，将其烤箱温度调到300℃进行预热；

⑩烤箱预热过程中，把一次包覆碳纤维线缆的导线轴a固定在放线架上，把硅胶挤出机b的机头打开，将要求尺寸的配套模具b装好，把一次包覆碳纤维线缆通过模具口与机头部位穿在一起；