[发明专利]一种环焊缝射线透照用分段划线装置及方法

说明书

本发明公开了一种环焊缝射线透照用分段划线装置及方法，涉及材料检测技术领域。本发明包括内环焊缝分段划线装置和外环焊缝分段划线装置，内环焊缝分段划线装置通过定位机构完成定位，使用方便，再通过激光分度机构划分角度，从而按照激光分度机构的激光标注位置进行划线；外环焊缝分段划线装置的弹性带上标有角度刻度线，按照弹性带上的角度刻度线对外环焊缝进行分段划线，简单方便。本发明的一种环焊缝射线透照用分段划线装置，按照角度对环焊缝的内外表面进行划线，可以使得内外焊缝划线分段位置一一对应，大大节约了射线胶片的使用成本，划线精度更高，也更加方便，极大地提高了射线透照的工作效率。

技术领域

本发明涉及材料检测技术领域，更具体地说，涉及一种环焊缝射线透照用分段划线装置及方法。

背景技术

在射线对环焊缝进行透照时，按标准规定必须对该环焊缝进行分段划线(无论是100％还是局部透照，一般均对整圈进行分段划线)、编号定位、摆放各类标记，通常的做法是先根据标准查图表确定最少透照次数N，即可计算得到射线一次透照长度L，按透照长度L分别对外焊缝、内焊缝进行分段划线。由于焊缝内外表面曲率的影响，焊缝外表面的划分相对容易实现，但也存在一定的累积误差；对于焊缝内表面来说，由于焊缝凹面曲率的影响，划分就相当困难，即使勉强进行误差也很大，这样就会造成内外焊缝分段划线不一致，无法一一对应，严重影响到检测比例的实现和搭接标记的摆放，透照过程会产生大量的废片，影响射线检测质量和焊接缺陷定位以及超标缺陷的返修工作，且整个分段划线过程比较繁琐，操作极为不便。

这种按透照长度L对外环焊缝分段划线的方式，颇为不便，且划分精度较低，容易产生较大的累积误差，使得内外焊缝分段划线不一致，无法一一对应，严重影响到检测比例的实现和搭接标记的摆放影响射线检测质量。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有的按透照长度对外环焊缝分段划线的方式存在的上述不足，提供一种环焊缝射线透照用分段划线装置及方法。采用本发明的技术方案，按照角度对环焊缝的内外表面进行划线，可以使得内外焊缝划线分段位置一一对应，大大节约了射线胶片的使用成本，划线精度更高，也更加方便，极大地提高了射线透照的工作效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种环焊缝射线透照用分段划线装置，包括内环焊缝分段划线装置和外环焊缝分段划线装置：

所述的内环焊缝分段划线装置包括机体、设于机体的外圆周面上的定位机构和激光分度机构，所述的定位机构包括三处均设于机体外周的测距仪和显示屏，所述的显示屏与测距仪电连接以接收并显示测距仪测得的与筒体内壁之间的距离，所述的激光分度机构包括多个设于机体的周面的激光发射器，且各激光发射器的周向位置可调，所述的机体的周面上设有角度刻度线以辅助显示各激光发射器的周向位置；

所述的外环焊缝分段划线装置包括形变均匀的弹性带，所述的弹性带的长度方向上均匀标有多处角度刻度线，且起始端为0°，末端为360°，所述的弹性带的长度小于外环焊缝的周长，所述的弹性带的两端设有连接机构以实现首尾固定连接，且连接时弹性带的0°刻度线与360°刻度线重合。

更进一步地，所述的机体上设有电源开关。

更进一步地，所述的机体的外圆周面上设有一环轨，所述的激光发射器可滑动地设于环轨上。

更进一步地，所述的机体上的角度刻度线设于环轨的周边。

更进一步地，所述的环轨为环形槽结构。

更进一步地，所述的测距仪采用激光测距仪。

更进一步地，所述的连接机构采用子母扣。

本发明的一种环焊缝射线透照用分段划线方法，包括以下步骤，