[发明专利]透镜组、光学镜头组件及激光标识设备

说明书

本发明涉及透镜组、光学镜头组件以及激光标识设备，其中，所述透镜组包括第一透镜、第二透镜及第三透镜；所述第一透镜、所述第二透镜以及所述第三透镜的中心轴线位于同一直线上，所述第一透镜是双凹负透镜，所述第二透镜是弯月正透镜，所述第三透镜是双凸正透镜，其中所述第二透镜位于所述第一透镜和所述第三透镜之间。该透镜组由负‑正‑正的三块透镜组成，激光经透镜组聚焦后，形成高能量密度激光，其中所使用的透镜数目减少，即上述镜头在保证光质的前提下，使其重量得到减轻。

技术领域

本发明涉及光学设备领域，特别是涉及透镜组、光学镜头组件及激光标识设备。

背景技术

随着现代工业激光应用的普及，激光标识技术以其非接触、无污染、无损耗、无耗材的优势受到瞩目。激光标识技术是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种技术。

激光标识设备由镜头和机身组成，其中镜头的选择显得尤为重要。激光标识设备的镜头选择即为焦距的选择，一般地，焦距跟工作距离有一定关系，但不等于工作距离。当物件的体积比较大时，打标范围大，所需的镜头相对较大，但扫描面积达到一定程度后，光斑变大，失真加大，光束质量下降，激光的功率密度下降非常快，导致激光能源损耗加强，不利于精密加工。特别是在带状物料生产标识的领域(如：电线、电缆、热缩管等)中，打标范围不需要很大，从而所需的镜头也相对较小。

发明内容

基于此，有必要针对如何使激光标识设备的结构简单化的问题，提供透镜组、光学镜头组件及激光标识设备。

一种透镜组，包括第一透镜、第二透镜及第三透镜；所述第一透镜、所述第二透镜及所述第三透镜的中心轴线位于同一直线上，所述第一透镜是双凹负透镜，所述第二透镜是弯月正透镜，所述第三透镜是双凸正透镜，其中所述第二透镜位于所述第一透镜和所述第三透镜之间，以致当光线从所述第一透镜射入并穿过所述透镜组而从所述第三透镜射出时，出射光线会聚在预定区域内。

上述透镜组采用双凹负透镜、弯月正透镜以及双凸正透镜三块透镜，所使用的透镜数目较少，使用该透镜组的光学镜头可以在保证光质的前提下，重量得到减轻，从而使得激光标识设备的结构简单化。

在其中一个实施例中，所述第一透镜包括第一曲面和第二曲面，所述第一曲面远离所述第二透镜，所述第二曲面邻近所述第二透镜，所述第一曲面的曲率半径在-29.92mm～-27.08mm的范围内，所述第二曲面的曲率半径在108.06mm～119.44mm的范围内；

所述第二透镜包括第三曲面和第四曲面，所述第三曲面邻近所述第二曲面，所述第四曲面邻近所述第三透镜，所述第三曲面的曲率半径在-80.33mm～-72.67mm的范围内，所述第四曲面的曲率半径在-44.63mm～-40.37mm的范围内；

所述第三透镜包括第五曲面和第六曲面，所述第五曲面邻近所述第四曲面，所述第六曲面远离所示第四曲面，所述第五曲面的曲率半径在109.04mm～122.96mm的范围内，所述第六曲面的曲率半径在-56.18mm～-50.82mm的范围内。

在其中一个实施例中，所述第一透镜在其中心轴线上的厚度在1.9mm～2.1mm的范围内、所述第二透镜在其中心轴线上的厚度在4.75mm～5.25mm的范围内、所述第三透镜在其中心轴线上的厚度在7.6mm～8.4mm的范围内。

在其中一个实施例中，所述第一透镜的材料的折射率与阿贝数的比例在1.44/64.12～1.592/64.12的范围内、所述第二透镜的材料的折射率与阿贝数的比例在1.653/28.16～1.827/28.16的范围内、所述第三透镜的材料的折射率与阿贝数的比例在1.653/28.16～1.827/28.16的范围内。