[发明专利]一种自动化口罩打片与焊带工序间连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及口罩加工设备技术领域，具体为一种自动化口罩打片与焊带工序间连接装置。

背景技术

现有的平面口罩主要采用口罩片本体成型与耳带焊接两道工序生产，其中口罩片本体成型由口罩打片机完成，耳带焊接由自动口罩耳带焊带机（包括内耳带自动口罩耳带焊带机或外耳带自动口罩耳带焊带机）焊接完成。传统的焊带机口罩片喂送一般采用手工完成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就会导致下一步焊接时产生错焊、漏焊等质量问题。因此生产效率较低，人工成本高，无法满足实际的生产需求。虽然人们现在设计了一些口罩片耳带焊带输送自动化技术。但现有的口罩片送入装置大都还不合理，口罩翻转技术复杂、稳定性较差、效率低，导致迟迟不能投入生产应用。

为了解决上述问题，因此，我们提出一种自动化口罩打片与焊带工序间连接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化口罩打片与焊带工序间连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化口罩打片与焊带工序间连接装置, 所述口罩打片工序采用口罩打片机，所述口罩焊带工序采用口罩耳带焊带机，口罩耳带焊带机上设有接料输送带，其特征在于：所述连接装置由与口罩打片机连接的进料输送机构和与口罩耳带焊带机连接的抛料输送带构成，所述进料输送机构包括主输送辊、副输送辊，所述主输送辊和副输送辊构成的传动辊系上绕设有多根主输送带，所述抛料输送带的左端与副输送辊对接，抛料输送带的右端与口罩耳带焊带机的接料输送带入口对接。

作为优选，所述抛料输送带垂直于口罩耳带焊带机的接料输送带设置，所述抛料输送带包括叠合在一起的上抛料输送带和下抛料输送带，所述上抛料输送带绕设在由前上抛料辊和后上抛料辊构成的传动辊系上，下抛料输送带绕设在由前下抛料辊和后下抛料辊构成的传动辊系上。

作为优选，所述主输送带上还设有压片轮或压片输送带。

作为优选，所述接料输送带上设有接料盘。

作为优选，在主输送辊和副输送辊之间还设有翻料叉，翻料叉包括叉轴和环绕叉轴且平行设置的多根刀条构成，所述刀条插入多根主输送带之间。

作为优选，所述刀条下弦根部收于叉轴外缘并与其左相邻刀条上弦根部连接，所述刀条上弦根部收于叉轴轴心左侧并与其右相邻刀条下弦根部连接。

作为优选，所述副输送辊的上方设置扫料辊，扫料辊主轴的一端设有扫料辊皮带盘，副输送辊主轴的一端设有副输送辊皮带盘，前上抛料辊主轴的一端设有前上抛料辊皮带盘，前下抛料辊主轴的一端设有前下抛料辊皮带盘，所述前上抛料辊皮带盘、前下抛料辊皮带盘之间设有张紧轮，所述副输送辊皮带盘与扫料辊皮带盘传动连接，所述副输送辊皮带盘同时与前上抛料辊皮带盘、前下抛料辊皮带盘、张紧轮传动连接。

作为优选，所述口罩打片机包括送料对辊组、焊接对辊组、切断对辊组，所述送料对辊组、焊接对辊组、切断对辊组呈一字形依序排开，在切断对辊组的右侧设有主输送辊，所述翻料叉的叉轴一端设有翻料叉链轮，主输送辊的主轴端部设有主输送辊链轮，所述送料对辊组的下辊主轴端部分别设有主输送辊驱动链轮和翻料叉驱动主链轮，所述主输送辊驱动链轮通过主输送辊驱动链条与主输送辊链轮传动连接，所述翻料叉驱动主链轮通过翻料叉驱动链条与翻料叉链轮传动连接；所述翻料叉链轮与翻料叉驱动主链轮之间设有张紧轮。

作为优选，所述焊接对辊组的上焊辊上轴向安装设有焊刀，切断对辊组的上切辊上轴向安装设有切刀。

作为优选，所述翻料叉驱动主链轮与翻料叉链轮直径比=1:5；所述胶辊驱动主链轮与主输送辊驱动链轮直径比=4:1。

作为优选，所述抛料输送带大于主输送带线速度，所述主输送带线速度大于口罩打片机的输送带线速度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动输送装置位于口罩打片与焊带工序之间，实现口罩加工过程的无缝连接，口罩片通过其进料输送机构送入，实现口罩片自动定位，并且将口罩片匀速、稳定地传送至抛料输送带上。同时多个输送带连续加速，提高了加工线的通畅性、连贯性、准确性，可以将口罩片准确的喂入接料盘内，此外，翻料叉能够将口罩片准确的“叉住”，实现口罩片定位自动翻面，最终提高了口罩焊带的加工效率，节约了加工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明装置的俯视结构示意图；

图3为本发明另一种结构示意图；

图4为本发明装置另一种俯视结构示意图；

图5为本发明装置的传动结构示意图；